发明名称 一种耐高温氯腐蚀的粉芯丝材及熔覆层的制备方法
摘要 一种耐高温氯腐蚀的粉芯丝材及熔覆层的制备方法,属于表面工程技术领域。工艺为:配制原料:铬粉25-30%,铌铁合金粉:1-1.5%;镍铬合金粉:20-30%;钼铁合金粉:余量。制备粉芯丝:将粉芯原料放入干燥箱中干燥,利用球磨机混合粉芯原料,形成混合粉末,采用厚度为0.2-0.35mm、宽度为10-16mm的00Cr17Ni13Mo2不锈钢带包裹球磨混合后的混合粉末形成粉芯丝;将成品粉芯丝材绕制在绕线轴上,形成盘状缠绕的粉芯丝;制备熔覆层:在经过表面除锈处理后的水冷壁、过热器管金属基体上制备耐高温氯腐蚀熔覆层。优点在于,突破了制备实心丝所存在的工艺复杂、成形困难、材料损耗率较高、价格昂贵等局限性;并从而有效降低原材料成本。
申请公布号 CN102134694A 申请公布日期 2011.07.27
申请号 CN201110097192.9 申请日期 2011.04.18
申请人 华北电力大学 发明人 刘宗德
分类号 C23C4/08(2006.01)I;C23C24/10(2006.01)I 主分类号 C23C4/08(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种耐高温氯腐蚀的粉芯丝材及熔覆层的制备方法,其特征在于,工艺步骤为(1)配制原料:所述粉芯丝中粉末原料的质量百分为:铬粉25‑30%,铌铁合金粉:1‑1.5%;镍铬合金粉:20‑30%;钼铁合金粉:余量。(2)制备粉芯丝的工艺:1)按步骤1所述的各种粉末比例,称取粉芯原料所需的各种粉末;2)将粉芯原料放入干燥箱中干燥,干燥箱温度为100‑120℃,干燥时间为2‑3小时;3)利用球磨机混合粉芯原料,形成混合粉末,混料时间为3‑4小时;4)采用厚度为0.2‑0.35mm、宽度为10‑16mm的00Cr17Ni 13Mo2不锈钢带包裹球磨混合后的混合粉末形成粉芯丝,使粉芯丝中混合粉末的质量百分数为38‑50%;5)将成品粉芯丝材绕制在绕线轴上,形成盘状缠绕的粉芯丝;(3)制备熔覆层在经过表面除锈处理后的水冷壁、过热器管金属基体上制备耐高温氯腐蚀熔覆层。
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