一种改性压力氧化——氰化提金工艺

摘要

本发明公开了一种改性压力氧化-氰化提金工艺，是将压力氧化技术和碱性溶硅技术有机地结合，使用NaOH和Na2CO3混合药剂的工艺方案，来处理卡林浸染型难处理含金矿石，采用压力氧化工艺，可以使硫化矿物充分氧化分解，使包裹其中的金充分裸露解离；并在较高的温度和压力条件下，利用NaOH与SiO2反应，将脉石有效地分解，使包裹其中的金充分裸露解离；助剂Na2CO3的加入缩短了反应时间，提高了被脉石包裹金的解离率；通过把硫化矿物和脉石包裹都打开，有害元素以可溶性盐的形式进入液相，避免了对金的二次包裹；有害物硫、砷大部分被氧化后进入液相并中和回收，本发明使金的浸出率从常规的5％提高到96.5％，金的浸出率显著提高；极大地减轻了对环境的污染。

主权项

一种改性压力氧化—氰化提金工艺，该工艺的步骤如下：(1)、磨矿分级作业：控制难处理原矿磨矿粒度在P85％＝0.045mm～P95％＝0.045mm之间；(2)、碱性压力氧化作业：将步骤(1)的矿浆浓度调整至30％～55％；加入NaOH和Na2CO3混合药剂，矿浆PH值13，给入压力氧化系统；在保证温度为180～235℃，充入0.3～0.5MPa分压氧气，氧化时间50～90min的工艺条件下，使硫化矿物得到充分氧化、分解二氧化硅，使被包裹的金充分裸露解离。氧化液得到固液分离，液体经过石灰和钡法处理后，澄清液返回氧化系统，沉淀分别回收；氧化渣经浓密后，进入下一步氰化提金作业；(3)氰化提金作业：将步骤(2)的氧化渣经调浆至浓度为25％～35％；矿浆pH值11～12；碱处理时间1～1.5h；NaCN用量1.5kg/t；浸吸时间为24h；经上述工艺条件产出的载金炭，通过解吸电解——金泥精炼，得到产品金锭，浸渣送至尾矿库堆存，贫液返回浸前调浆系统。