低熔点合金涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法

摘要

低熔点合金涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法，它涉及一种涂覆陶瓷相增强体的方法。本发明解决了溶胶凝胶方法在增强体表面涂覆涂层的工艺复杂的问题。本发明方法如下：将硝酸铋水溶液、硝酸铅水溶液、氯化铟水溶液及氯化锡水溶液中的两种或两种以上添加到稀硝酸溶液中所得的混合液与氨水溶液滴加到增强体溶液中至pH值为6～14，再将增强体制成预制件在350℃～1100℃的温度下保温，即得到涂覆金属氧化物的陶瓷相增强体，然后利用挤压铸造铸造的方法制备复合材料。本发明方法工艺简单，缩短了复合材料的生产周期，应用本发明所得铝基复合材料在温度为25℃、频率为70Hz的条件下的阻尼值为0.016～0.018。

主权项

低熔点合金涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法，其特征在于低熔点合金涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法如下：一、将硝酸铋水溶液、硝酸铅水溶液、氯化铟水溶液及氯化锡水溶液中的两种或两种以上添加到稀硝酸溶液中，得到pH值为1～8的混合液；二、在1r/min～300r/min的搅拌速度下将步骤一所得混合液和氨水溶液同时滴加到增强体的水溶液中至pH值为6～14，停止滴加；三、将经过步骤二处理的增强体制成预制件，然后将预制件在350℃～1100℃的温度下保温30min～120min，即得到涂覆金属氧化物的陶瓷相增强体；四、将步骤三得到的涂覆金属氧化物的陶瓷相增强体放入模具内，然后向模具内注入铝液，再在压力为80MPa～200MPa、温度为400℃～550℃、挤压速度为0.1cm/s～5cm/s的条件下挤压铸造15min，即得低熔点合金涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料；步骤一所述增强体的水溶液中增强体的浓度为75g/L；步骤一中所述硝酸铋水溶液、硝酸铅水溶液、氯化铟水溶液及氯化锡水溶液的浓度均为0.00001mol/L～5mol/L；步骤二所述氨水溶液的浓度为0.00001mol/L～0.5mol/L；步骤一所述混合液中Sn元素的质量百分比为0～60％，Pb元素的质量百分比为0～70％，In元素的质量百分比为0～50％，Bi元素的质量百分比为0～60％，其中Sn元素、Pb元素、In元素和Bi元素的质量百分比不同时为0；步骤二所述的增强体为硼酸铝晶须、硼酸镁晶须、碳化硅晶须或碳化硅颗粒。