| 摘要 |
1. Способ изготовления высокопрочных и износостойких электротехнических изделий из медных сплавов с нано- и субмикрокристаллической структурой, включающий обработку указанных сплавов на основе их холодного деформирования для получения мелкозернистой структуры сплавов, обладающих высокой прочностью и износостойкостью, с последующим формообразованием контактных электротехнических изделий, характеризующийся тем, что упомянутая обработка сплавов представляет собой последовательность следующих технологических операций: ! исходные заготовки из медных сплавов с содержанием хрома 0,3-0,8 вес.% и циркония до 0,1 вес.% подвергают многоцикловому равноканальному угловому прессованию со скоростью 0,4 мм/с при комнатной температуре при общем числе циклов, достаточном для уменьшения среднего размера зерна сплавов до оптимального размера зерна dopt, величину которого предварительно определяют в зависимости от состава сплава в соответствии с выражением ! , ! где b - вектор Бюргерса; ! G - модуль сдвига сплава; ! ν - коэффициент Пуассона; ! σ - внешнее приложенное напряжение; ! - внутренние напряжения от неравновесных границ зерен; ! подвергнутые вышеизложенному прессованию заготовки отжигают на воздухе в зависимости от состава и электротехнического назначения сплава при температуре, эмпирически подбираемой из интервала 75-450°С, с одно- или двухступенчатым временным режимом и выдержкой в течение времени от 5 мин до 200 ч. ! 2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении из хромциркониевой бронзы БрХ1Цр состава Cu - 0,8 вес.%, Cr - 0,05 вес.%, Zr электродов контактной сварки исходные заготовки из указанной бронзы подв |
