900MPa高强钢不预热组合焊接方法

摘要

本发明公开了一种900MPa高强钢不预热组合焊接方法，是采用700～800MPa低氢型高韧性焊条电弧焊打底焊接，再用900MPa高韧性实芯焊丝配Ar+CO2混合气体保护焊实施填充焊，采用800MPa药芯焊丝配CO2气体保护焊盖面焊。采用本发明不预热、不进行焊后热处理的组合焊工艺焊接900MPa高强钢，可获得无裂纹的焊接接头，接头区平整光洁，焊缝金属的室温抗拉强度大于860MPa、试验温度0℃的焊缝金属V形缺口冲击吸收功大于90J，可满足高强钢焊接结构具有较高承载能力的使用要求，同时本发明方法焊接成本降低约25％，且操作简便，易于推广。

主权项

一种900MPa高强钢不预热组合焊接方法，由下述步骤完成：(1)在待焊件接头处开V形坡口，坡口角度为30°～45°，钝边2～3mm；(2)用钢丝刷清理坡口及坡口两侧20mm～30mm的表面，去除其油污和铁锈，直至露出金属光泽；(3)采用E7015‑Ni、E7515‑Ni或E8015‑Ni低氢型高韧性焊条电弧焊打底焊接，焊接参数为：焊接电压24～26V，焊接电流110～130A；打底层厚度不小于3mm；(4)再用900MPa高韧性实芯焊丝配Ar+CO2混合气体保护焊实施填充焊，采用多层多道焊，层间温度控制在150～200℃，焊接参数为：焊接电压29～31V，焊接电流240～320A，焊接热输入控制在16～22kJ/cm；其中，所述的900MPa高韧性实芯焊丝的熔敷金属化学成分以质量百分比计为：C 0.08％，Si 0.42％，Mn 1.31％，Mo 0.52％，Ni2.42％，Cr 0.60％，Cu 0.32％；熔敷金属力学性能为：抗拉强度σb＞920MPa，屈服强度σs＞795MPa，伸长率δ＞16％，‑40℃冲击吸收功AKV＞67J；(5)采用800MPa药芯焊丝配CO2气体保护焊盖面焊，焊接参数为：焊接电压30～33V，焊接电流260～340A，焊接热输入控制在10～22kJ/cm，保护气体流量15‑25L/min；焊接之后用硅酸铝板覆盖焊接接头区，施以缓冷；其中，所述的800MPa药芯焊丝的熔敷金属化学成分以质量百分比计为：C≤0.15％，Si 0.30％～0.60％，Mn 1.20％～1.70％，Ni1.0％～1.2％，Mo 0.1％～0.5％；熔敷金属力学性能为：抗拉强度σb＞780MPa，屈服强度σs＞690MPa，伸长率δ＞16％，‑40℃冲击吸收功AKV＞27J。