一种利用偏钛酸生产钛白粉双效晶种的制备方法

摘要

本发明特别涉及一种利用偏钛酸生产钛白粉双效晶种的制备方法，其特征是制备方法过程依次为：(1)碱溶：将水洗净化后的偏钛酸用热碱煮沸；(2)水洗：水洗除去过剩的氢氧化钠和生成的硫酸钠，(3)中和和酸溶：用盐酸中和和酸溶，(4)再经过胶溶即生成晶种悬浮液，该悬浮液在105-300℃蒸干，研细，用X-射线衍射仪测定应含有重量百分比为表90-98％以上的金红石微晶。本发明利用硫酸法生产过程中产生的偏钛酸为原料，采用溶胶法工艺，生产出金红石双效晶种，具有安全无毒、原料简单易得，成本低的优点，能显著提高产品品质，增强产品质量的稳定性和产品的市场竞争力。

主权项

一种利用偏钛酸生产钛白粉双效晶种的制备方法，其特征是制备方法过程依次为：(1)、碱溶：将水洗净化后的偏钛酸用热碱煮沸；(2)、水洗：水洗除去过剩的氢氧化钠和生成的硫酸钠；(3)、中和和酸溶：用盐酸中和和酸溶，(4)、再经过胶溶即生成晶种悬浮液，该悬浮液在105‑300℃蒸干，研细，用X‑射线衍射仪测定应含有重量百分比为90‑98％的金红石微晶；具体步骤如下：(1)碱溶取[Fe2O3]＜50ppm的偏钛酸和[Fe2O3]＜0.01％的液碱，碱钛重量比为1.2‑2.0；碱溶时的偏钛酸预热温度：55‑65℃，NaOH的预热温度：100‑120℃；偏钛酸向液碱内的加入速度：滴加3‑8分钟加完；然后一起煮沸，碱煮熟化时间：110‑150分钟，熟化完毕加水量：0.9‑1.3倍，冷却后的钛酸钠温度：55‑60℃；(2)水洗将反应物倒入布氏漏斗进行水洗，在真空度为0.06‑0.08MPa的状况下，采用电阻率大于10万欧·厘米的脱盐水洗去Na2SO4和过剩的NaOH，同时在水洗过程有部分的碱金属钛酸盐水解形成正钛酸，在反应瓶中加水后将滤饼加入，并启动搅拌，补加水至TiO2含量为200g/l；加热并搅拌10分钟后至温度为60℃，滤液中NaOH含量＜1.5g/l时，终止水洗；(3)中和和酸溶用盐酸中和掉过剩的NaOH，中和时HCl的用量以控制pH2.8‑3.1为准；中和完毕后按照酸钛比为0.18‑0.26的比例继续加入盐酸，酸溶时的钛酸钠浓度：200‑220g/l，酸溶所用HCl的浓度：≥31％，并控制升温速度，酸溶开始时的温度：55‑65℃，以加热速度：1℃/分钟进行升温，保沸时间：80‑100分钟，然后采用30％NaOH进行胶溶和微调，其加入量以刚出现乳白色胶体为准，最终保证最终晶种浓度：以TiO2计50±2g/l； 所述百分比为重量百分比；所述每份为重量份；产物分别在105℃、200℃、300℃下烘干后用X‑射线衍射分析金红石微晶含量。