控制转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣护炉方法

摘要

本发明属于炼钢技术领域，提供一种控制炼钢转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣及溅渣护炉方法，解决目前采用传统溅渣护炉工艺后出现的炉底堆渣上涨和炉壁内衬炉渣堆积导致炼钢炉有效容积变小、炉体重心偏移等问题。本发明的方法特征是：采用两步调渣方法，第一次调渣是在出钢前，向炉内加入硼泥-镁砂调渣剂，降低渣粘度，可防止出钢过程中的单侧炉壁内衬炉渣堆积和炉底结渣，随后的出钢采用留渣不留钢操作，出钢完成后实施第二次调渣，即向残留在炉内的渣中加入镁碳质调渣剂（焦粉和含氧化镁材料），然后实施溅渣护炉工艺。采用本发明可以控制转炉炉底上涨和炉壁积渣变厚，保证炉壁厚度均匀性，明显改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。

主权项

一种控制转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣护炉方法，其特征在于：（1）在转炉炼钢过程中，倒渣取样测温，钢液的温度及成分合格后在出钢前进行调渣，即出钢前向炉内加入硼泥‑镁砂调渣剂，硼泥与镁砂的重量比控制在1:1~3:1的范围，调渣剂的加入量为炉内渣重量的10~15%，然后摇正转炉，准备出钢；（2）出钢采用留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的6~10%；（3）出钢后，向转炉内加入溅渣护炉用镁碳质调渣剂，镁碳质调渣剂的主要化学成分为：MgO和焦炭粉，镁碳质调渣剂的加入量以控制溅渣护炉前炉渣的关键成分指标MgO 13~17%，氧化铁 5~8%为准；（4）加入调渣剂后，用氧枪将高压氮气吹入炉内，实施溅渣护炉。