氧化石墨烯薄膜的固-液界面自组装制备方法

摘要

本发明涉及一种氧化石墨烯薄膜的固-液界面自组装制备方法；将氧化石墨加入溶剂中超声，超声功率为20-300W；将铝或铝合金进行去除天然氧化层预处理后，置于酸性电解液中，施加电压进行第一次阳极氧化处理、在磷酸和铬酸混合溶液中浸泡去除一次阳极氧化膜，以在金属铝表面上留下高度有序的贝壳状凸凹结构、在与第一次相同条件下进行第二次阳极氧化，凹处作为孔洞的初始形成位点，形成高度有序的孔洞阵列，从而获得依附于铝基体上的多孔型阳极氧化铝固体膜；将阳极氧化铝膜浸渍于配制好的可溶性氧化石墨烯溶液中，静置后取出晾干或烘干，即可得到氧化石墨烯薄膜。本发明的氧化石墨烯薄膜制备方法操作简单、成膜速度快、薄膜厚度与大小均可调控。

主权项

一种氧化石墨烯薄膜的固‑液界面自组装制备方法，其特征在于：1)将氧化石墨按照1～30mg/mL的浓度加入溶剂中超声0.5‑10h，超声功率为20‑300W；2)将铝或铝合金进行去除天然氧化层预处理后，置于酸性电解液中，施加8‑235V电压进行第一次阳极氧化处理，在磷酸和铬酸混合溶液中浸泡去除一次阳极氧化膜，在金属铝表面上留下高度有序的贝壳状凸凹结构，在与第一次相同条件下进行第二次阳极氧化，凹处作为孔洞的初始形成位点，形成高度有序的孔洞阵列，从而获得依附于铝基体上的多孔型阳极氧化铝固体膜；3)将所制备的阳极氧化铝膜浸渍于配制好的可溶性氧化石墨烯溶液中，静置成膜后，取出常温下晾干或烘干，即可得到氧化石墨烯薄膜。