超细晶镍铝合金的制备方法

摘要

超细晶镍铝合金的制备方法，它涉及一种合金的制备方法。本发明解决了现有方法制备的NiAl合金致密度较低、力学性能低的问题。本方法如下：一、机械合金化；二、真空热压烧结，即得超细晶镍铝合金。本发明得到的超细晶镍铝合金晶粒平均尺寸约为400nm，维氏硬度平均值为450。本发明得到的超细晶镍铝合金与铸态粗晶相比室温强度有了极大的提高，室温强度提高了约800MPa。同时，室温应变量也从5%提高到了9.5%。

主权项

超细晶镍铝合金的制备方法，其特征在于：一、机械合金化：按照镍与铝原子比为1:1的比例将镍粉和铝粉混合后加入到高能球磨机中，并加入无水乙醇，无水乙醇的加入量为镍、铝混合粉体积分数的3~5%，然后在氩气保护下、以280~320r/min的转速球磨，且每球磨0.5h，停止0.5h，有效球磨时间为18~24h，球磨罐以循环水冷却，即得完全合金化的镍铝合金粉末；二、真空热压烧结：将完全合金化的镍铝合金粉末装入石墨模具中，然后将石墨模具装入真空热压烧结炉，将真空热压烧结炉抽真空至1.3×10‑2Pa，然后以12℃/min的升温速度加热至1200~1300℃，再对粉体施加40~60MPa压力，并保压保温1小时，随炉冷却至室温，即得超细晶镍铝合金。