发明名称 |
一种特殊形貌的ZnO纳米管的可控生长工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种特殊形貌的ZnO纳米管的可控生长工艺。该方法生长过程经历了ZnO纳米片、ZnO纳米柱、到ZnO纳米管的形成,首先在硅衬底上生长出了圆形的ZnO纳米片,然后随着生长时间的延长圆形的ZnO纳米片堆积形成ZnO纳米柱,随着反应时间的继续延长,ZnO纳米柱发生了老化过程形成了ZnO纳米管。本发明方法简单易行,生长出的纳米管具有大的表面积、有比较高的表面粗糙度,而且是层状堆积结构的ZnO纳米管。 |
申请公布号 |
CN102120603A |
申请公布日期 |
2011.07.13 |
申请号 |
CN201010030810.3 |
申请日期 |
2010.01.11 |
申请人 |
吉林师范大学 |
发明人 |
杨景海;郑佳红;翟宏菊 |
分类号 |
C01G9/02(2006.01)I |
主分类号 |
C01G9/02(2006.01)I |
代理机构 |
吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 |
代理人 |
石岱 |
主权项 |
一种特殊形貌的ZnO纳米管的可控生长工艺,其特征在于:该工艺方法是利用水热法制备特殊形貌的ZnO纳米管,生长过程经历了ZnO纳米片、ZnO纳米柱、到ZnO纳米管的形成,首先在硅衬底上生长出圆形的ZnO纳米片,然后随着生长时间的延长圆形的ZnO纳米片堆积形成ZnO纳米柱,随着反应时间的继续延长,ZnO纳米柱发生了老化过程形成了ZnO纳米管;其具体步骤如下:①、首先配制摩尔浓度均为0.1M的六次甲基四胺溶液和硝酸锌溶液,分别将两种溶液磁力搅拌30分钟,待用;②、将上述两种溶液混合,将混合后的溶液磁力搅拌30分钟,待用;③、将Si衬底依次放在无水乙醇和去离子水中超声处理20分钟,在空气中晾干待用;④、将步骤②中溶液转移到不同的聚四氟乙烯反应釜中,将步骤③中处理好的Si衬底分别插入各自的聚四氟乙烯反应釜的底部;⑤、将步骤④中的各反应釜拧紧,然后分别将拧紧后的反应釜同时放入温度为126℃的烘箱中进行烧结,改变反应釜的烧结时间,时间达到24小时时取出其中一个反应釜,48小时时取出其中一个反应釜,72小时时再取出其中一个反应釜;⑥、反应后从在上述步骤⑤的三个反应釜中取出各自的Si衬底,先用去离子水清洗Si衬底3次,然后用无水乙醇清洗Si衬底3次,最后将清洗后的三个Si衬底在烘干箱中70°烘干即可。 |
地址 |
136000 吉林省四平市铁西区海丰大街1301号科研处 |