高强低干液相长丝加工工艺

摘要

本发明涉及一种高强低干液相长丝加工工艺，通过对高强低干液相长丝加工工艺过程中进行进行原料选择，相关工艺步骤的改进和优化相关最佳参数，它可以使高强低干液相长丝兼有低成本，高质量，优良高强低干性能。

主权项

一种高强低干液相长丝加工工艺，原料为片状纤维素，其特征在于依次包括如下步骤：(1)：将片状纤维素在所述研磨器中研磨成直径为0.8um以下的颗粒，将纤维素颗粒在挤出机内直接溶解在液相N‑甲基吗啉‑N‑氧化物溶剂和冰醋酸的混合液中，其中：液相N‑甲基吗啉‑N‑氧化物溶剂的质量百分浓度为30％‑45％，冰醋酸的质量百分浓度为60％‑85％；(2)将步骤(1)中挤出机混合溶液重量的十六分之一的质量百分浓度为36％的交联剂的水溶液加入挤出机中充分混匀使其预交联，制成纺丝原液；(3)将所得纺丝原液通过纤维纺丝机的喷丝板组件喷出，纺丝采用的喷丝板组件中的喷丝孔为C形，孔径在0.005‑0.008mm之间，喷丝孔长度与直径比为20；喷出的原液细流在温度为25℃、密度为30.055g/cm3的聚氨酯溶液中凝固成型为高强低干液相长丝，然后经五次平衡低温热箱集束，再导丝、再在温度为120℃、130℃、140℃，密度均为1.48g/cm3的预牵伸浴中分别经拉伸率逐渐变小的四次拉伸，然后转向进入含有50‑70℃的脱盐水的回流冷凝管中水洗，再先后分别经过25℃和35℃的两个冷却区和一个50℃的保温缓冷区，其中两个冷却区均位于喷丝板下2‑12cm，在保温缓冷区内设置有微加热装置，保温缓冷区的温度控制在60‑65℃；冷却区主要由以氮气或稀有气体为冷却媒介组成的一个风冷区，风温控制在36℃；然后经过保温缓冷的纤维在均匀上油后进行卷绕，纺丝卷绕的速度控制在400m/min，再在牵伸机中经过3道相同牵伸率变化间隔的牵伸过程，总牵伸倍率控制在6‑9倍，牵伸温度为30℃，并通过热定型温度为90‑120℃的蒸汽热辊烘干后收卷，冷却2小时后取出，即得高强低干液相长丝。