压铸模用H13类钢的淬火工艺

摘要

本发明公开了一种压铸模用H13类钢的淬火工艺。其包括以下步骤：分级加热阶段、N2冷却阶段和油冷阶段。本发明在材料淬火组织转变稳定温度区时进行处理件淬火冷却介质的变换，即将处理件从真空高压气淬炉冷却转移到淬火油炉冷却，则可以利用淬火油炉冷却速度快的特点使冷却曲线快速避开贝氏体组织转变区，进入马氏体组织转变区，使处理件微观组织尽可能转变为马氏体，减少或避免沿晶界析出的碳化物、贝氏体和残余奥氏体，从而提高处理件的综合机械性能，提高模具使用的可靠性。尤其适合于较大型和复杂的工件淬火，在不开裂的情况下保证工件的淬火质量。

主权项

一种压铸模用H13类钢的淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)、分级加热阶段：将处理件置于真空高压气淬炉进行多次分级加热和保温；b)、N2冷却阶段：向装有处理件的真空高压气淬炉中充入N2，将处理件冷却到心部温度为590‑620℃；c)、油冷阶段：将步骤b)所得的处理件从真空高压气淬炉取出，置于装有淬火油的油炉中，并冷却至处理件心部温度为90‑110℃，之后取出所得处理件，转入回火炉回火。