一种超深海大型圆筒形钻井平台主船体的制造工艺方法

摘要

本发明公开了一种超深海大型圆筒形钻井平台主船体的制造工艺方法，该方法包括以下步骤：圆筒形钻井平台主船体建造阶段的划分、双层底总段的建造、圆筒体的制造合拢、甲板分段合拢、上层建筑搭载与吊装。本发明具有平台结构和整体抗力的增强使平台能适应多种海域环境，无需随风向改变航行方位，拥有着更好的稳性，能达到抗无量级风浪的安全水平的优点。

主权项

一种超深海大型圆筒形钻井平台主船体的制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制造圆筒形钻井平台主船体，将圆筒形钻井平体主船体按型深高度方向由下至上划分为三部分：双层底总段、下部筒体、上部筒体和甲板；B、双层底总段的建造：a、将圆弧化整为零，对钢板采用扇形分段划分，划分时每个扇形分段的角度保持在20度‑30度范围内，所有分段全部采用无余量建造；对扇形分段编号归类，对同一类的扇形分段按其特定的方式拼接成分段的双层底结构，拼接时按由内向外的顺序进行；b、由对称性原则，按编号顺序由内径向外径对双层底总段的各分段进行加工；c、在半潜驳上设置100‑400根圆管作为合拢平台对双层底总段的各分段进行合拢，由于受半潜驳宽度的限制，分段合拢I阶段先将30‑50个分段合拢成半圆筒形中分段；d、将半圆筒形中分段整体下水逆时针旋转90度后，再浮起重新定位，继续分段合拢II阶段，完成其余分段的合拢，最终对接成双层底总段；C、圆筒体的制造合拢：a、下部筒体分成两分段分别制造；b、在半潜驳进行下部筒体两分段的吊装合拢，合拢后对接成一个筒体；c、将下部总段即双层底总段和下部筒体，与半潜驳分离，实现下部总段下水；d、将上部筒体分成40‑100个小分段，然后对其中的每个小分段进行分别制造，制造完成后分别吊装到下部总段的上方合拢；D、甲板分段合拢：对圆筒形钻井平台主船体的甲板进行分段制造，完成后进行各分段的焊接合拢工作；E、上层建筑搭载和吊装：对甲板以上高度以上的分段制造、安装及搭载，继续进行船体上部结构的建造和模块的整体吊装。