发明名称 生产计划制定程序、装置及方法
摘要 制定能够抑制发生剩余存库的事情的生产计划。接收表示每一发货请求周的发货请求量的发货请求。然后在各发货请求中的发货周中把最为将来的发货请求周作为最为将来的发货周,从该发货周的发货量,依次决定接近当前时刻的发货周的发货量。此时,首先在发货量设定的对象发货周n中,关于对象发货周n以后的发货请求中的未设定发货的每一发货请求,以依次设定用时间越大,则发货请求的分配顺序越高的方式,决定分配顺序1、2、…。按照该分配顺序,在达到产品的生产能力(1300)之前,给发货周n依次分配未设定发货的每一发货请求的请求发货量,在超过生产能力的情况下,把超过生产能力的量作为未设定发货量,将其分配给比发货周n前的发货周(n-1)等。
申请公布号 CN102119369A 申请公布日期 2011.07.06
申请号 CN200980131272.2 申请日期 2009.06.12
申请人 株式会社日立制作所 发明人 大家健司;船木谦一;金野浩之
分类号 G05B19/418(2006.01)I;G06Q50/00(2006.01)I 主分类号 G05B19/418(2006.01)I
代理机构 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人 许静;郭凤麟
主权项 一种生产计划制定程序,其根据来自各发货目的地的表示产品的每一单位期间(以下称发货请求期间)的发货请求量的发货请求,决定在某个单位期间(以下称发货期间)内是否发货,其特征在于,使计算机执行下述步骤:通过上述计算机的输入单元,分别接收上述产品的各发货目的地的上述发货请求、上述单位期间内的该产品的生产能力、到达该各发货目的地为止的产品运输时间,并将其存储在该计算机的存储单元中的数据接收步骤;在上述存储单元中存储的上述发货请求中的发货请求期间中确定最为将来的发货请求期间的期间确定步骤;把上述最为将来的发货请求期间作为最为将来的发货期间,从该最为将来的发货期间的发货量,依次决定接近当前时刻的发货期间的发货量的发货量设定步骤;和使上述计算机的输出单元输出在上述发货量设定步骤中决定的各发货期间的发货量的输出步骤,在上述发货量设定步骤中,使上述计算机执行下述步骤:在作为发货量设定的对象的发货期间内,在上述发货请求期间在该发货期间以后的发货请求中,关于未设定发货的各发货目的地的发货请求,参照在上述存储单元中存储的各发货目的地的产品运输时间,决定作为从该发货期间到向发货目的地交纳产品为止的时间的顺序设定用时间的顺序设定用时间计算步骤;参照在上述顺序设定用时间计算步骤中求得的上述未设定发货的各发货请求的上述顺序设定用时间,以该顺序设定用时间越大,则发货请求的分配顺序越高的方式,决定该未设定发货的各发货请求的分配顺序的分配顺序设定步骤;和按照在上述分配顺序设定步骤中决定的上述分配顺序,在达到该发货期间内的产品的上述生产能力之前,在该发货期间内依次分配上述未设定发货的各发货请求的请求发货量,在该发货期间内的总分配发货量超过该发货期间内的该生产能力的情况下,把超过了该生产能力的量作为未设定发货量,决定该发货期间内的发货量的分配步骤。
地址 日本东京都