从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法

摘要

本发明涉及一种从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法。包括如下步骤：a、将镍、铜、钴冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍、铜、钴冶炼弃渣放置于热渣包内；b、保温使镍、铜、钴冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍、铜、钴冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂；c、震荡热渣包30-40分钟，然后静置8-12分钟；c、除去固体残渣；d、倒出熔融状态镍、铜、钴冶炼弃渣下层占镍、铜、钴冶炼弃渣总重量4-6％的贵重金属层后冷却；e、破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、铜、钴精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收镍、铜、钴冶炼弃渣中的镍、钴、铜等元素，达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。

主权项

一种从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将镍、铜、钴冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍、铜、钴冶炼弃渣放置于热渣包内；b、保温使镍、铜、钴冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍、铜、钴冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂；然后还要保温使镍、铜、钴冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍、铜、钴冶炼弃渣中通入氯气从而生成固体残渣以净化除杂，氯气的用量为每吨镍、铜、钴冶炼弃渣0.1‑0.25立方米，通气时间为5‑10分钟；c、震荡热渣包30‑40分钟，然后静置8‑12分钟；c、除去固体残渣；d、倒出熔融状态镍、铜、钴冶炼弃渣下层占镍、铜、钴冶炼弃渣总重量4‑6％的贵重金属层后冷却；e、破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、铜、钴精矿粉。