高低温氮气双膨胀天然气液化方法

摘要

本发明公开了一种高低温氮气双膨胀天然气液化方法，氮气经增压、冷却得到2.2～3.6MPa高压氮气，高压氮气与原料天然气进入主换热器，被低温膨胀机出口的低压氮气冷却到-70～-30℃后抽出一股，送入高温膨胀机膨胀制冷后返回主换热器-100～-80℃温度位置上，另一股继续冷却到-110～-70℃后送入低温膨胀机膨胀制冷后返回主换热器复热，复热到-100～-80℃与高温膨胀机膨胀制冷后的氮气汇合后继续被复热出主换热器，同时原料天然气被低压氮气继续冷却、液化、过冷后出主换热器；出主换热器的原料天然气经节流，分离后，得到液态天然气。适用于高低温区，且液化率高，可达100％。

主权项

高低温氮气双膨胀天然气液化方法，其特征在于包括如下步骤：a、氮气被压缩到1.5～2.5MPa，冷却到30～45℃；b、步骤a得到的氮气一部分进入高温增压机(1)的增压端，得到的2.2～3.6MPa高压氮气经第一后冷却器(3)冷却到30～45℃，另一部分进入低温增压机(2)的增压端，得到的2.2～3.6MPa高压氮气经第二后冷却器(4)冷却到30～45℃；c、被步骤b冷却后的所述所有高压氮气与原料天然气进入主换热器(9)被低温膨胀机(6)出口的0.6～1.0MPa低压氮气冷却，高压氮气被冷却到‑70～‑30℃后抽出一股，送入高温膨胀机(5)膨胀制冷后返回主换热器‑100～‑80℃温度位置上，另一股继续冷却到‑110～‑70℃后送入低温膨胀机(6)膨胀制冷后得到0.6～1.0MPa低压氮气，0.6～1.0MPa低压氮气返回主换热器复热，复热到‑100～‑80℃与高温膨胀机(5)膨胀制冷后的氮气汇合后继续被复热出主换热器(9)，同时原料天然气被0.6～1.0MPa低压氮气继续冷却、液化、过冷后出主换热器；d、出主换热器的原料天然气经节流阀(7)节流，分离灌(8)分离后，得到液态天然气送入贮槽，气体返回主换热器回收冷量。