| 主权项 |
一种干式三段成熟法米粉机组，包括粉碎输送装置(13)、配料润和装置(51)和挤粉装置(5)，其特征在于：还包括有洗米回生脱水装置(27)、风干装置(36)、干式熟料回生装置(49)和输送装置(52)以及老化回生装置(1)，并依次按照洗米回生脱水装置(27)、风干装置(36)、粉碎输送装置(13)、干式熟料回生装置(49)、配料润和装置(51)、输送装置(52)、挤粉装置(5)、老化回生装置(1)的顺序连接；A、洗米回生脱水装置(27)包括射流泵(20)、回水槽(19)、初级浸泡罐(28)、次级浸泡罐(29)、三级浸泡罐(30)、蒸汽输送管(26)、射流水管(25)、洗米水泵(21)、洗米水管(24)、洗米回生脱水滚筒机架(22)、洗米回生脱水滚筒(32)和托轮组(23)；a、射流泵(20)通过射流水管(25)连通回水槽(19)；射流水管(25)的出端分为三路：第一路通过射流喷嘴后分别与初级浸泡罐(28)的出米端和次级浸泡罐(29)的进米端连通，第二路通过射流喷嘴后分别与次级浸泡罐(29)的出米端和三级浸泡罐(30)的进米端连通，第三路通过射流喷嘴后与三级浸泡罐(30)的出米端连通、并伸进洗米回生脱水滚筒(32)内；三级浸泡罐(30)的溢流管连接次级浸泡罐(29)，次级浸泡罐(29)的溢流管连接初级浸泡罐(28)；b、蒸汽输送管(26)也分成三支：第一支通过蒸汽喷嘴后与射流水管(25)的第一路通过射流喷嘴后连通，第二支通过蒸汽喷嘴后与射流水管(25)的第二路通过射流喷嘴后连通，第三支通过蒸汽喷嘴后与射流水管(25)的第三路通过射流喷嘴后连通；c、洗米回生脱水滚筒(32)安装在洗米回生脱水滚筒机架(22)上的前后两组托轮组(23)上，其滚筒筒体内壁上镶嵌有洗米回生脱水滚筒螺旋凸条(33)；其滚筒筒体分为前后两段，前段为洗米回生段，后段为由脱水筛筒(35)构成的脱水段；其滚筒筒体的前端装有动力输入装置(31)，端面中间开有孔，射流水管(25)的第三路的末端由此孔穿入洗米回生脱水滚筒(32)中的前端，通过洗米水泵(21)连通回水槽(19)的洗米水管(24)由此孔穿入洗米回生脱水滚筒(32) 中的洗米回生段、并在该段开有数个喷孔(34)；B、风干装置(36)包括风干装置机架(14)、鼓风机(17)、风干箱(38)、热交换器(16)、振动装置(15)、减振装置(40)；长方体形的风干箱(38)装置在风干装置机架(14)上的左右两组减振装置(40)上，其右端下部为干米出料口，右端上部开有水汽出气口，左端上部为湿米进料口；带孔筛板(39)左高右低地斜置在风干箱(38)中，振动装置(15)装置在风干箱(38)的底面；鼓风机(17)的出风口连接热交换器(16)，热交换器(16)的热出风口通过软胶连接套后与风干箱(38)的下部内腔连通；C、粉碎输送装置(13)由粉碎机(42)、抽风机(41)和粉粒收集装置(43)构成，抽风机(41)连接粉粒收集装置(43)的出风端口，粉粒收集装置(43)的进风端口连接粉碎机(42)的米粉粉末出料口；D、干式熟料回生装置(49)包括下料装置(45)、送料装置(12)、动力及减速装置(11)、机架(10)、熟化蒸汽输送管(44)、熟料室(47)、熟料回生滚筒(8)和冷却回水池(50)、冷却水泵(6)以及两组托轮(9)；a、熟料回生滚筒(8)装置在机架(10)上的两组托轮(9)上，其内壁上镶嵌有螺旋凸条(7)；动力传输装置(11)在熟料回生滚筒(8)的左端与其连接；下料装置(45)装置在熟料回生滚筒(8)左端侧边的送料装置(12)的上部；送料装置(12)的出料端装置的预热室(46)伸进熟料回生滚筒(8)左端的进料口内，其下部装置有熟料室(47)；b、熟化蒸汽输送管(44)分二路，一路通往预热室(46)，再由预热室(46)通往熟料室(47)；另一路通往送料装置(12)的出料端上部；c、冷却回水池(50)装置在熟料回生滚筒(8)的下部，与其联接的冷却水泵(6)的冷却水管(48)引至熟料回生滚筒(8)的上部， 并在该段开有多个喷水孔；E、老化回生装置(1)包括有回生室(2)、老化回生传送装置(3)、末级蒸粉室(4)和末级蒸粉老化蒸汽管(53)；末级蒸粉室(4)与回生室(2)由一空腔隔离而成，老化回生传送装置(3)前接挤粉装置(5)，其后贯穿末级蒸粉室(4)和回生室(2)；末级蒸粉老化蒸汽管(53)通至末级蒸粉室(4)中。 |
