一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料及其制备方法，主要由芳香族二甲酸二甲酯(或芳香族二甲酸)、α，ω-脂肪族二醇、聚醚二醇和无机前驱体组成，复合材料中的无机部分是由无机前驱体原位生成，无机物表面的氢氧根基团与聚酯弹性体两端的羟基发生反应，从而使部分聚酯弹性体分子链接枝到无机物表面，本复合材料比纯聚酯弹性体具有较高的熔体强度，加入发泡剂后即可制得泡沫弹性体，该泡沫塑料的使用温度比一般泡沫塑料高80～100度，且具有高强度的特点，可以适用于一般泡沫塑料不能胜任的高温环境。与现有技术相比，本产品具有原料易得，成本低廉，工艺条件易控制，产品性能好，质量稳定的特点。

主权项

一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：(1)前驱体(芳香族二甲酸二甲酯)150重量份，α，ω‑脂肪族二醇40～200重量份和聚醚二醇10～150重量份在催化剂0.2～1.5重量份的催化作用下，于反应釜中，在常压，温度为160～200℃下进行酯交换反应1～5小时；或前驱体(芳香族二甲酸)，150重量份，α，ω‑脂肪族二醇40～200重量份和聚醚二醇10～150重量份在催化剂0.2～1.5重量份的催化作用下，压力为3～7MPa，温度为180～210℃下进行酯化反应1～5小时；(2)向上述反应体系中加入纳米无机金属氧化物或非金属氧化物2.3～10.8重量份和加工助剂1～2.5重量份，温度缓慢升至200～230℃，压力降至0.01～0.05MPa，反应1小时，随后再将体系温度升到230～270℃，压力缓慢降至20～70Pa，维持3～6小时；(3)通入氮气将体系压力升至3～6MPa，出料、拉条、冷却、切粒、烘干；(4)将步骤(3)所得复合材料置于固相缩聚反应装置发生固相缩聚反应12～48小时，得到最终产品。