在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀方法

摘要

本发明涉及一种在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀的方法，属金属管表面处理技术领域。本发明的特点是采用了一种新型的铬镍钼复合电镀液，其中的Cr3+/Ni2+/MoO42-的当量浓度比为（1~3）/5/（1~3）；电镀工艺中采用的电流密度为10~30A/dm2，电镀液温度为40~60℃，电镀时间为2~3小时；最终在管接头螺纹表面获得铬镍钼复合镀层。经本发明方法处理过的油井管管接头螺纹表面，其载流子密度和失重远远低于未经电镀处理的管接头螺纹表面。这表明了经铬镍钼复合电镀处理的专用管接头螺纹具有更好的耐蚀性。

主权项

一种在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀的方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a. 设计复合电镀液的原料配方CrCl3.6H2O       15~25 g、         Na2MoO4.2H2O    5~15 g、NiCl.6H2O         45~55 g、        Na4P2O7.10H2O    25~35 g、N2H4.H2SO4        1~5g、           NaHCO3          5~15 g、CH3COONa.3H2O   5~15 g、          SrSO4            1~5 g、去离子水          1L；上述电镀液用H2SO4调节其PH值为1~9；其中Cr3+/Ni2+/MoO42‑的当量浓度比为（1~3）/5/（1~3）；电镀液均由化学纯试剂用去离子水配成；    b. 复合电镀的工艺过程 （1）用传统常规方法对欲处理的油井管专用管接头螺纹表面进行预处理，其工艺流程为：流动冷水洗—化学除油—热水洗—流动冷水洗—弱腐蚀—热水洗—流动冷水洗—烘干； 其中，化学除油工序中，采用的除油剂配方为：正硅酸钠:水=2:5（体积比）；处理温度75℃，处理时间5~15分钟；弱腐蚀工序中，采用质量浓度为1~10%的盐酸水溶液，在室温条件下浸泡20~100秒；（2）将上述经预处理好的专用管接头放置于盛有上述复合电镀液的电镀槽中，将螺纹表面进行复合电镀；电镀工艺采用的电流密度为10~30A/dm2，电镀液温度为40~60℃，电镀时间为2~3小时；最终在专用管接头螺纹表面获得铬镍钼复合镀层。