固相法制备氯化/氯磺化胶粉的生产方法

摘要

固相法制备氯化/氯磺化废胶粉的生产方法属于废旧橡胶资源化利用领域。本发明特征在于：原胶粉和引发剂先经搅拌混合，然后加入反应釜，再将一定量的硫酰氯加入反应釜中。反应釜升温至80～85℃进行氯化反应，反应时间5～8小时，反应压力≤0.6MPa。反应结束后，用空气吹脱反应的副产物氯化氢和二氧化硫，以及未反应的微量硫酰氯。吹脱尾气经液碱吸收后排空，得到氯含量在4％～17.4％，硫含量在0.1～1.0％之间的氯化/氯磺化胶粉成品。本发明制备氯化/氯磺化胶粉，无需反应溶剂，反应温度和压力低，具有便于操作，生产成本低，对环境无污染的特性。该法制得的氯化/氯磺化胶粉与PVC树脂共混后，得到力学性能较佳的氯化废胶粉/PVC热塑性弹性体。

主权项

固相法制备氯化/氯磺化废胶粉的生产方法，其特征在于，包括以下几个步骤：1)按质量将55份废胶粉和0.2～0.6份引发剂经搅拌混合均匀，投入到反应釜中；2)按质量将10～42份氯化剂硫酰氯投入到反应釜中；3)在搅拌条件下，将反应釜升温至50～85℃，反应5～8小时，反应压力控制在0.6MPa之内；4)反应结束后，用空气吹扫反应釜内副产物氯化氢和二氧化硫气体，以及未反应的微量硫酰氯，吹扫尾气经液碱吸收后排空；最后，得到氯含量在4％～17.4％，硫含量在0.1～1.0％的氯化/氯磺化胶粉成品。