| 发明名称 | 从负载型钌金属催化剂中回收钌的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种从负载型钌金属催化剂中回收钌的方法，该方法的工艺步骤为：（1）将负载型钌金属催化剂或负载型氧化钌催化剂置于密闭容器中，加热至300～500℃下，焙烧1～2小时；焙烧过程通入氮气进行保护；（2）将步骤（1）停止氮气流通入，继续升温至800～1000℃，焙烧2～10小时；降温冷却后得到黑色固体；（3）将黑色固体研磨至粉末状，置于密闭容器中，升温至100～300℃；通入氧气/臭氧对该固体粉末进行氧化，产生四氧化钌气体；（4）四氧化钌气体通入稀盐酸中，将其还原成红棕色的三氯化钌水溶液。本方法减少了催化剂回收的步骤，不但降低钌金属催化剂回收过程中的成本，还简化了回收过程，大大提高了经济效益和环境效益。 | ||
| 申请公布号 | CN102108444A | 申请公布日期 | 2011.06.29 |
| 申请号 | CN201110081550.7 | 申请日期 | 2011.04.01 |
| 申请人 | 开滦能源化工股份有限公司 | 发明人 | 房承宣;王亚涛;于泳;李建华;严加才;彭胜 |
| 分类号 | C22B7/00(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I | 主分类号 | C22B7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人 | 李桂芳;曹淑敏 |
| 主权项 | 一种从负载型钌金属催化剂中回收钌的方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：（1）将负载型钌金属催化剂或负载型氧化钌催化剂置于密闭容器中，加热至300～500℃下，焙烧1～2小时；焙烧过程通入氮气进行保护；（2）将步骤（1）停止氮气流通入，继续升温至800～1000℃，焙烧2～10小时；降温冷却后得到黑色固体；（3）将黑色固体研磨至粉末状，置于密闭容器中，升温至100～300℃；通入氧气/臭氧对该固体粉末进行氧化，产生四氧化钌气体；（4）四氧化钌气体通入稀盐酸中，将其还原成红棕色的三氯化钌水溶液。 | ||
| 地址 | 063018 河北省唐山市新华东道70号东楼 | ||