全自动皮革揉纹机

摘要

本发明公开了一种全自动皮革揉纹机，它是人造革制造过程中的后道革面处理设备，对提高革面的柔软性、纹路、光泽和手感十分重要，本机包括主机、放革机构、贮革机构、夹革钳及烘干箱五个部分。卷状革料从放革机构进入主机，主机中上下两片圆盘形揉盘将革料进行揉纹。夹革钳的作用是固定待揉革料在主机中的位置。贮革机构是在将揉前揉后的革料进行储存，以便使革料快速进出主机。主机中的调偏心机构变化揉盘的转动半径。革料经揉纹后进入烘干箱。烘干箱将揉纹后的革料烘干，再经过搓软机进行最后的革料搓软，进入收革机构。可以从玻璃门窗中监视揉革生产的全过程。本揉纹机由电控系统全自动控制，自动化成度高，生产效率高，揉纹质量好。

主权项

一种全自动皮革揉纹机，其特征在于：它包括主机(3)、放革机构(1)、贮革机构(2)、夹革钳(4)及烘干箱(5)五个部分；所述的主机(3)，包括主机架(3‑1)、揉盘(3‑3)、驱动揉盘摆动的调速电机VI(3‑13)和花键轴(3‑12)、驱动揉盘上下移动的调速电机V(3‑10)和链传动副(3‑11)、链条(3‑18)；所述的主机架(3‑1)为钢结构矩形框架，主机架(3‑1)上下端的四角垂直固定四只升降滑杆(3‑2)；所述的揉盘架(3‑8)为钢结构矩形框架，上下两只揉盘架(3‑8)四角固定的四只升降滑套(3‑5)滑配合套装在升降滑杆(3‑2)上；揉盘架(3‑8)内腔对称固定两只横向滑杆(3‑4)，固定在两只纵向滑杆(3‑6)两端的滑套滑配合安装在横向滑杆(3‑4)上；所述的揉盘(3‑3)为圆盘形状，其外侧固定的四只滑套(3.3‑2)滑配合套装在两根纵向滑杆(3‑6)上；揉盘(3‑3)的内侧均匀密布固定柔性的凸起软球(3.3‑1)，中心制作长条形进革孔(3.3‑3)，进革孔(3.3‑3)内侧的端面上安装两只对称的止退爪(3.3‑4)；揉盘(3‑3)与调偏心机构(3‑7)联接；所述的花键轴(3‑12)两端通过轴承垂直安装在主机架(3‑1)上，其上端与固定在主机架(3‑1)上端的调速电机VI(3‑13)连接；花键轴(3‑12)与调偏心机构(3‑7)联接；所述的调速电机V(3‑10)安装在主机架(3‑1)上端的中部，并通过链传动副(3‑11)与安装在主机架(3‑1)上端的两只导向链轮(3‑14)联接；安装在主机架(3‑1)上下两端的相对应的四只导向链轮(3‑14)分别通过四根链条(3‑18)联接，链条(3‑18)通过固定在链条一侧的连接轴(3‑17)分别与上下揉盘架(3‑8)联接；两只表面凹凸的软揉球(3‑15)通过弹簧挂装在主机架(3‑1)中部的内腔；由两只相互平行的表面带三角皮带槽形的收宽齿形辊(3‑20)安装在主机架(3‑1)下端的中部；由两只相互平行的表面带皮带槽形的幅宽压缩辊(3‑9)安装在主机架(3‑1)上端的中部；热水喷头(3‑16)固定在主机架(3‑1)的下部，并通过阀和输水管与热水泵(3‑19)联接；所述的放革机构(1)，包括两只平行固定在主机架(3‑1)外侧下部的三角形支架(1‑1)，革卷的芯轴安装在支架(1‑1)上部的半圆槽中，导向辊(1‑2)固定在支架(1‑1)下部的主机架(3‑1)上；所述的贮革机构(2)，包括贮革机架(2‑4)、上传递辊(2‑2)、下传递辊(2‑11)、上幅宽收缩辊(2‑7)、下幅宽收缩辊(2‑14)、丝杠(2‑6)、螺母(2‑8)、升降辊(2‑9)、调速电机I(2‑1)、调速电机II(2‑5)、调速电机III(2‑10)和调速电机IV(2‑13)；所述的贮革机架(2‑4)为与主机架(3‑1)等高并连体的钢结构矩形框架；上传递辊(2‑2)两端通过轴承水平安装在贮革机架(2‑4)的上部，并通过链传动副与安装在贮革机架(2‑4)上端的调速电机I(2‑1)联接，压辊(2‑3)靠近上传递辊(2‑2)，两端通过轴承安装在贮革机架(2‑4)上；所述的下传递辊(2‑11)两端通过轴承水平安装在贮革机架(2‑4)的下部，并通过链传动副与安装在贮革机架(2‑4)下部的调速电机III(2‑10)联接，压辊(2‑12)靠近下传递辊(2‑11)，两端通过轴承安装在贮革机架(2‑4)上；所述的调速电机I(2‑1)与调速电机III(2‑10)为同步电机；所述的四根丝杆(2‑6)两端通过轴承垂直安装在贮革机架(2‑4)上下端，其上端分别通过链传动副与安装在贮革机架(2‑4)上端两只同步的调速电机II(2‑5)联接；每只丝杆(2‑6)上套装一只螺母(2‑8)，两根可以自转的升降辊(2‑9)两端分别固定在左、右侧的前后两只螺母(2‑8)上；所述的上幅宽收缩辊(2‑7)和下幅宽收缩辊(2‑14)两端分别通过轴承安装在贮革机架(2‑4)的上、下部，调速电机IV(2‑13)安装在贮革机架(2‑4)的下部，并通过链传动副分别与上幅宽收缩辊(2‑7)和下幅宽收缩辊(2‑14)联接；所述的烘干箱(5)包括箱体(5‑1)、安装在箱体(5‑1)内腔的上下两排传递辊(5‑2)、安装在箱体(5‑1)下部的搓软机(5‑8)、收革架(5‑7)及热风机(5‑11)；所述的箱体(5‑1)为钢结构矩形框架箱体，与贮革机架(2‑4)等高并连体安装；传递辊(5‑2)分上下两排排列，两端通过轴承安装在箱体(5‑1)的内腔，上排传递辊(5‑2)一端通过链传动副(5‑3)与贮革机构(2)中的上传递辊(2‑2)联接；排风管(5‑4)安装在箱体(5‑1)的上端；两只三角形收革架(5‑7)平行固定在箱体(5‑1)下部的外侧，收革芯轴(5‑5)安装在收革架(5‑7)上端的半圆槽中，其端部通过链传动副与调速电机VII(5‑6)联接；所述的搓软机(5‑8)安装在箱体(5‑1)的下部；所述的导向辊(5‑9)、导向辊(5‑10)两端分别通过轴承安装在箱体(5‑1)下部的内腔；所述的热风机(5‑11)安装在箱体(5‑1)的下部并通过风管(5‑12)和三通分别与箱体(5‑1)和贮革机架的内腔贯通；所述的夹革钳(4)包括水平固定在主机架(3‑1)外侧中部的夹钳架(4‑2)、纵向铰链(4‑3)、横向铰链(4‑9)；所述的夹钳架(4‑2)为钢结构矩形框架，其左端固定在主机架(3‑1)右侧的中部，其下部用斜梁成三角形与主机架(3‑1)固定；两根横向滑杆(4‑7)两端水平固定在夹钳架(4‑2)的内腔，矩形体滑块(4‑4)上的两只孔滑配合安装在两只横向滑杆(4‑7)上；所述的平行四边形横向铰链(4‑9)，其中的固定滑道(4‑11)固定在主机架(3‑1)的侧面上，其中右端的活动滑道(4‑8)上端垂直固定在滑块(4‑4)下部；所述的横向铰链(4‑9)左端的固定滑道(4‑11)固定在主机架(3‑1)上，固定滑道(4‑11)的滑道槽中滑配合安装铰链活动销(4‑10)的一端，铰链活动销(4‑10)为直角三角形柱体，其另一端滑配合安装在揉盘推杆(4‑1)中部的孔中，揉盘推杆(4‑1)垂直置放在主机架(3‑1)中，其下端固定在下揉盘架(3‑8)上，上端滑配合安装在推杆定位套(4‑12)中，推杆定位套(4‑12)固定在主机架(3‑1)的边框上；所述的纵向铰链(4‑3)为平行四边形铰链，其中的两只纵向滑杆(4‑6)中部静配合固定在滑块(4‑4)上，两端用连接板连接；两只活动滑道(4‑14)上的圆孔滑配合套装在两只纵向滑杆(4‑6)上，两只活动滑杆(4‑14)左端分别固定两只夹钳杆(4‑15)；所述的前后两只活动滑道(4‑14)的左端安装固定销(4‑16)，右端安装活动销(4‑17)，纵向铰链(4‑3)中部左端静配合安装固定销(4‑18)，右端通过铰链活动挡销(4‑5)固定在滑块(4‑4)上端面上；所述的夹钳架(4‑2)上部固定两只挡块(4‑13)。