轻质高强木质复合胶合板材的制造方法及其结构

摘要

本发明是轻质高强木质复合胶合板材的制造方法及其结构，其方法包括增强玻璃纤维薄板的加工；木质单板加工；组坯热压成型；边部裁边加工。轻质高强木质复合胶合板材结构呈对称状，即上下面层是杨木单板，第二、四层、六层是泡桐单板，第三、五层是增强玻璃纤维薄板；或上下面层是杨木单板，第二、六层是增强玻璃纤维薄板，中间层是多层泡桐单板。优点：根据板材的使用特点制作增强玻璃纤维薄片，控制胶合板材的整体强度。科学设计板材结构，改变玻璃纤维薄片与单板的比例和位置来合理组坯，提高材质轻软木材单板胶合板材的整体强度。广泛利用泡桐杨树等材质轻软的树种加工胶合板材。

主权项

轻质高强木质复合胶合板材的制造方法，其特征是该方法的工艺步骤分为，一、增强玻璃纤维薄板的加工：(1)增强玻璃纤维薄板制造：首先将无碱玻璃纤维布进行高温热处理，高温热处理温度为350℃，时间为10min，热处理后进行浸渍处理，胶种为醇溶性酚醛树脂，浸渍时间为10min；浸渍处理后进行干燥，干燥温度为60℃，时间为20min，干燥完成后进行热压，热压温度为160℃，压力3.5MPa，时间10min，生成表面含有固化酚醛树脂的增强玻璃纤维薄板；(2)增强玻璃纤维薄板预处理：用砂纸对压制好的增强玻璃纤维薄板表面进行砂光处理，并用酒精清洗砂光增强玻璃纤维薄板表面，砂光及清洗后，用空气等离子处理增强玻璃纤维薄板表面，等离子处理参数为：输入电压220V，处理时间20s，处理距离10mm，处理功率650W；空气等离子处理后，用配制成1％的硅烷偶联剂刷涂于增强玻璃纤维薄板的上下表面，使得增强玻璃纤维薄板表面具有良好和易于胶合的界面，加工生成增强玻璃纤维薄板；二、木质单板的加工：将杨木和泡桐单板裁剪裁成规定长度、宽度和厚度的幅面，并干燥至含水率8‑12％，在单板上下表面涂布酚醛树脂胶备用，单板涂胶量为300g/m2双面；三、组坯热压成型：(1)将增强玻璃纤维薄板、泡桐单板和杨木单板按规定组坯规律组合成五层结构、七层结构坯板；所述按规定组坯规律组合如以下之一，1)即上下面层是杨木单板，第二层、第四层和第六层是泡桐单板，第三层和第五层是增强玻璃纤维薄板；2)上下面层是杨木单板，第二层和第六层是增强玻璃纤维薄板，第三层、第四层和第五层是泡桐单板或杨木单板；3)上下面层是杨木单板，第二层和第四层是增强玻璃纤维薄板，第三层是泡桐单板；4)上下面层是增强玻璃纤维薄板，第二层和第六层是是杨木单板，第三层、第四层和第五层是泡桐单板。(2)将坯板放入热压机中热压，热压工艺参数：压力1MPa，温度140℃，时间1min/mm；四、成品，将热压完成的毛边板室内陈放24h后进行边部加工，裁成规定规格。