含砷量0～0.05%低合金高强度中厚钢板的生产工艺

摘要

本发明涉及一种中厚钢板的冷却工艺，是含砷量0～0.05％低合金高强度中厚钢板的生产工艺，包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷，轧后控冷采用二次冷却，一次冷却为将终轧后的中厚钢板冷却到碳化物形成温区的上限，二次冷却为将中厚钢板快速冷却至贝氏体转变温度，再进行保温，最终获得细化的组织结构。首先通过空冷或缓慢水冷冷却到碳化物形成温区的上限，在700～760℃，然后15～30℃/s快速冷却至贝氏体转变温度400～500℃，保温，最终获得细化的组织结构。本发明最大限度的保证中厚钢板在碳化物析出温区具有足够的冷却速度，从而抑制中厚钢板中碳化物的析出，稳定低合金高强度中厚钢板的组织结构和力学性能。

主权项

含砷量0～0.05％低合金高强度中厚钢板的生产工艺，包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷，轧后控冷采用二次冷却，一次冷却为将终轧后的中厚钢板冷却到碳化物形成温区的上限，二次冷却为将中厚钢板快速冷却至贝氏体转变温度，再进行保温，最终获得细化的组织结构；一次冷却通过空冷或缓慢水冷冷却到700～760℃；一次冷却的冷却速度为1～10℃/s；二次冷却的冷却速率为15℃/s；其特征在于：冷却终点为400～450℃。