抗硫化氢井下隔热油管的焊接方法

摘要

本发明公开的是抗硫化氢井下隔热油管的焊接方法，特别适用于高抗硫化氢井下隔热油管的焊接。本焊接方法包括外管预处理、内管预处理、焊I端、预应力处理和焊II端，焊丝选择药芯焊丝，焊接所用保护气体选自高纯度氩气和二氧化碳的混合气体；焊接样品完成后，对焊缝进行抗硫化氢试验。本发明焊接的是能够适应硫化氢腐蚀井的管材，所选择焊接材料、焊接参数，保证了母材和焊缝的强度、致密性和抗硫化氢性能，能够满足使用要求。由于药芯焊丝的成分改变了焊接时电弧气氛的物理化学性质，因而飞溅少，且飞溅颗粒细，容易清除。焊接保护气体既具有氩气保护焊的特点，又克服了用单一氩气焊接时产生的阴极飘移、气孔及焊缝成形不良等问题。

主权项

抗硫化氢井下隔热油管的焊接方法，包括外管预处理、内管预处理、焊I端、预应力处理和焊II端，其特征是焊丝选择药芯焊丝，焊接所用保护气体是纯度均在99.9％以上的氩气和二氧化碳的混合气体；焊接样品完成后，对焊缝进行抗硫化氢试验；所述药芯焊丝的粉剂配方主要包括C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr和Mo，其余为Fe，按重量百分比，其含量如下：C 0.06～0.10，Si 0.50～0.54，Mn 1.03～1.10，Cu 0.24～0.30，Ni 0.02～0.04，Cr 1.30～1.40，Mo 0.50～0.58。