控制搅拌速度的微胶囊制备工艺

摘要

本发明公开了一种控制搅拌速度的微胶囊制备工艺。该控制搅拌速度的微胶囊制备工艺包括壁材溶液的制备、芯材的乳化、微胶囊形成、微胶囊固化和微胶囊干燥五个步骤，且芯材的乳化过程中搅拌速度为700r/min～900r/min，优选800r/min。本发明通过控制芯材乳化过程中的搅拌速度，从而提高了微胶囊的粒径百分数、包埋率、机械强度和释放率，进而提高微胶囊的整体性能。

主权项

控制搅拌速度的微胶囊制备工艺，其特征在于，包括壁材溶液的制备、芯材的乳化、微胶囊形成、微胶囊固化和微胶囊干燥五个步骤，其中：(a)壁材溶液的制备：将壁材放入蒸馏水中浸泡溶胀，加热后保温备用；(b)芯材的乳化：选取芯材，再滴加乳化剂，然后振荡溶解后与上述壁材溶液混合，置恒温水浴上搅拌，搅拌速度为700r/min～900r/min，形成乳状液，即得乳剂；(c)微胶囊形成：将步骤(b)所得混合液进行机械搅拌，在不断搅拌的过程中，缓慢滴加10％醋酸溶液，微胶囊液形成；(d)微胶囊固化：将步骤(c)中形成的微胶囊液不停搅拌，搅拌后加入固化剂，再用20％NaOH溶液调其pH至9.0，继续搅拌，将体系从凝胶化温度缓慢升高至50℃，静置待微胶囊沉降；(e)微胶囊干燥：微胶囊沉降完全后，倾去上清液，然后过滤或甩干，微胶囊用蒸馏水洗涤，抽干，置于恒温箱干燥，即得产品。