| 发明名称 | 铝屑回收工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种铝屑回收工艺，包括步骤：磁选，对含有铁杂质的铝屑进行磁选；压饼，将经过磁选后的铝屑压制成铝块；熔炼，对所述饼状铝块进行熔炼，并浇注成产品。本发明通过在压饼工艺前添加磁选步骤，将铝屑内的铁杂质通过磁选机的磁力吸出，使含有铁杂质的铝屑内仅剩下铝屑。本发明投资小，效益高，相对于国内成熟的成套技术可以节约几十万元的投资成本，压饼处理后直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近，与直接将铝屑回炉熔炼氧化烧损比例相比将大大降低，原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度非常快，很容易化成铝水，经过本工艺流程后的铝屑烧损控制在5％左右，铝屑中铁含量控制在0.2％以下。 | ||
| 申请公布号 | CN102094120A | 申请公布日期 | 2011.06.15 |
| 申请号 | CN201110063883.7 | 申请日期 | 2011.03.16 |
| 申请人 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 发明人 | 杨志勇;刘胜;刘奕;李华;胡隆炳;赵寿志 |
| 分类号 | C22B7/00(2006.01)I;B03C1/02(2006.01)I | 主分类号 | C22B7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人 | 逯长明 |
| 主权项 | 一种铝屑回收工艺，其特征在于，包括步骤：磁选，对含有铁杂质的铝屑进行磁选；压饼，将经过磁选后的铝屑压制成铝块；熔炼，对所述饼状铝块进行熔炼，并浇注成产品。 | ||
| 地址 | 411100 湖南省湘潭市岳塘区板塘铺(长潭路旁) | ||