硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔球状硅胶的方法

摘要

硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔球状硅胶的方法，包括如下步骤：将硫酸烧渣治理的一次排放废渣用10～15％的盐酸溶液反复洗涤20～30分钟，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，过滤获得纯净滤饼；将纯净滤饼与液体氢氧化钠以纯质量比1∶1.13～1.53混合于蒸汽加热的压力反应器里进行反应；之后将形成的硅酸钠溶液过滤，将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得水玻璃液体产品；将获得的水玻璃用水稀释与稀硫酸混合进行凝胶成型，用筛子将胶捞出，筛选，烘干，制得细孔球状硅胶。本发明以硫酸烧渣的治理废渣为原料对其进行处理，综合利用，制备水玻璃和细孔球状硅胶，变废为宝，变成有价值的硅系列产品，创造出可观的经济效益。

主权项

硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔球状硅胶的方法，其特征是包括如下步骤：将硫酸烧渣治理的一次排放废渣用10～15％的盐酸溶液反复洗涤20～30分钟，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，使PH值达到6～7再滤待用，获得纯净滤饼；酸性滤液可循环洗涤使用，以节省成本且防止污染；酸性清水洗液可勾兑盐酸洗涤液，剩余部分通过碱性处理合理地排放；将上述获得的纯净滤饼与液体氢氧化钠以纯质量比1∶1.13～1.53混合于蒸汽加热的压力反应器里，开动蒸汽加热，使反应压力达到0.7～0.8Mpa后停止通入直接蒸汽，用夹套蒸汽保温，并维持此压力3～8小时；之后将形成的硅酸钠溶液过滤，得到滤饼单质硫，经洗涤、干燥、粉碎、包装得到单质硫产品；将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得水玻璃液体产品；将上述获得的水玻璃用水稀释与稀硫酸混合，在PH值为6～7的环境条件下于20～30℃进行凝胶成型，用2～2.3％的硫酸溶液于25～30℃的温度浸泡3～5小时，用温度为55～65℃的水洗涤至酸含量为4～6×10‑5后通过筛子将胶捞出，经一次烘干至水分含量小于或等于10％，筛选，二次烘干至水分含量小于或等于2％，制得细孔球状硅胶。