汽车非驱动车桥转向节的机加工方法

摘要

本发明公开的汽车非驱动车桥转向节的机加工方法，其步骤如下：第一步，打轴端中心孔；第二步，粗车外圆；第三步，打框架端中心孔；第四步，再次钻轴端中心孔；第五步，粗加工主销孔；第六步，研中心孔；第七步，半精车轴外圆；第八步，精车外圆；第九步，磨轴外圆；第十一步，精加工主销孔及其端面；第十二步，钻主销孔端面螺纹孔底孔；第十三步，攻螺纹；第十四步，铣圆弧R；第十五步，铣锁紧槽；第十六步，清理零件交检验收。本发明通过对机加过程中工序的改进，解决了钻孔工序负担，减少了机加成本，缩短了生产节拍，提高了产品的质量。

主权项

汽车非驱动车桥转向节的机加工方法，其步骤如下：第一步，打轴端中心孔：在汽车非驱动车桥转向节毛坯的轴（1）的端面钻一轴端中心孔（1－1）；第二步，粗车外圆：以轴端中心孔（1－1）和汽车非驱动车桥转向节毛坯的框架端（2）的内腔定位；第三步，打框架端中心孔：夹持汽车非驱动车桥转向节毛坯的轴（1）的外圆，在框架端（2）的内腔钻一框架端中心孔（2－1）；第四步，再次钻轴端中心孔：以轴（1）的外圆定位并夹紧，在镗床上切平轴端端面并再次钻轴端中心孔（1－1）；第五步，粗加工主销孔：以轴（1）的外圆及框架端（2）的端面定位，在框架端（2）上粗加工主销孔（2－2）及其端面；第六步，研中心孔：将第五步得到的半成品进行调质后，研磨轴端中心孔（1－1）和框架端中心孔（2－1）；第七步，半精车轴外圆：以轴端中心孔（1－1）和框架端中心孔（2－1）定位，半精车轴外圆；第八步，精车外圆：以轴端中心孔（1－1）和框架端中心孔（2－1）定位，精车轴外圆；第九步，磨轴外圆：以轴端中心孔（1－1）和框架端中心孔（2－1）定位，磨轴外圆；第十步，钻框架端螺纹底孔：以轴外圆及轴端面定位，钻框架大面上孔（2‑4）及各螺纹孔的底孔（2－3）；第十一步，精加工主销孔及其端面：以轴外圆及轴端面定位，精加工主销孔（2－2）及其端面；第十二步，钻主销孔端面螺纹孔底孔：以轴外圆及轴端面定位，钻主销孔端面上各螺纹孔底孔（2－5）；第十三步，攻螺纹：包括攻限位螺钉孔（2‑6）螺纹、攻大平面上各螺纹孔（2‑3）和攻主销孔端面上各螺纹孔（2－5）；第十四步，铣圆弧R：以轴外圆及轴端面定位，铣圆弧R（2‑7）；第十五步，铣锁紧槽：以轴外圆定位并夹紧，在轴的端部铣锁紧槽（1－2）；第十六步，清理零件交检验收。