一种粉末冶金支座的制造方法

摘要

一种粉末冶金支座的制造方法，其特征在于依次包括如下步骤：①压制支座基体(1)，将金属粉压制成密度为6.0～7.3g/cm3的支座基体(1)，并在支座基体(1)上成型有放置过渡块(2)的结构，然后将支座基体(1)在温度1050～1300℃、并在真空或填充有助焊气烧结气氛的烧结炉中，烧结4～6分钟；②加工过渡块，③将过渡块置于支座基体(1)上放置过渡块(2)的位置上，进行焊接连接；④焊接后测量尺寸和精度，⑤将焊接有过渡块(2)的支座基体(1)进行蒸汽处理，即完成粉末冶金支座的制作过程。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用过渡块的方法保证支座基体与压缩机缸体之间强度，同时，支座基体采用粉末冶金工艺生产，可以降低加工成本，提高加工效率，达到了支座位置高的定位精度和大连接强度要求；整个焊接过程简单且易于操作。

主权项

一种粉末冶金支座的制造方法，其特征在于依次包括如下步骤：①压制支座基体(1)，将金属粉压制成密度为6.0～7.3g/cm3的支座基体(1)，并在支座基体(1)上成型有放置过渡块(2)的结构，然后将支座基体(1)在温度1050～1300℃、并在真空或填充有助焊气烧结气氛的烧结炉中，烧结5～50分钟；②加工过渡块，将过渡块加工成与放置过渡块位置相适配的结构；③将过渡块置于支座基体(1)上放置过渡块(2)的位置上，进行焊接连接；④焊接后测量尺寸和精度，确定是否需要机加工并进行调节校正过渡块(2)在支座基体(1)上的位置；⑤将焊接有过渡块(2)的支座基体(1)进行蒸汽处理，即完成粉末冶金支座的制作过程。