扬声器动铁心制作方法

摘要

一种扬声器动铁心制作方法，它包括如下步骤：①落料：将整盘的金属丝原材料截取成一定长度的金属圆棒落料；②第一次挤压：将金属圆棒的下端挤成球面；③第二次挤压：将球面的下端外挤成圆柱状下段，下段直径小于金属圆棒的直径；④第三次挤压：将步骤③加工后的工件挤压成三段直径不同的圆棒，其中中段直径最大，上段直径小于中段直径，下段直径小于上段直径；⑤第三次挤压：将步骤④加工后的工件挤压成四段直径不同的圆棒；⑥输出：将工件输出到冷镦机外；⑦制成成品：将工件移动到数控车床平端面，将各个段倒角，形成成品。该扬声器动铁心制作方法生产成本低、效率高、安全性高，且生产出来的动铁心表面光滑。

主权项

一种扬声器动铁心制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：①落料：将整盘的金属丝原材料截取成一定长度的金属圆棒(1)，将金属圆棒(1)放入冷镦机的入料口，截取的金属圆棒(1)的长度为与成品的重量加上加工余量重量相等的金属圆棒的长度；②第一次挤压：将金属圆棒(1)移动到镦挤凹模内，启动液压机，将金属圆棒(1)的下端挤成球面(2)；③第二次挤压：将步骤②加工后的工件移动到下一个工作位的镦挤凹模内，启动液压机，将球面(2)的下端外挤成圆柱状下段(3)，下段(3)直径小于金属圆棒(1)的直径；④第三次挤压：将步骤③加工后的工件移动到下一个工作位的镦挤凹模内，启动液压机，挤压成三段直径不同的圆棒，其中中段(4)直径最大，上段(5)直径小于中段(4)直径，下段(6)直径小于上段(5)直径；⑤第四次挤压：将步骤④加工后的工件移动到下一个工作位的镦挤凹模内，启动液压机，挤压成四段直径不同的圆棒，从上到下依次为：第一段(7)、第二段(8)、第三段(9)、第四段(10)，其中直径从大到小依次排列为：第二段(8)直径、第三段(9)直径、第一段(7)直径、第四段(10)直径；⑥输出：将工件输出到冷镦机外；⑦制成成品：将工件移动到数控车床平端面，将各个段倒角，形成成品。