发明名称 |
炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉 |
摘要 |
本发明涉及一种炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉,其工艺是:转炉烟气从汽化烟罩末段出口进入直立烟道式防爆型余热锅炉,将烟温从800~1000℃降至200℃以下,在这一工艺过程中将高温烟气的热能转化为蒸汽;降温后的烟气进入环流式旋风除尘器,将烟气含尘量降至200mg/m3以下;初除尘后的烟气进入卧式圆筒形电除尘器,使烟气含尘量降到10mg/m3;除尘器分离的炉尘经过配料、制球,返回转炉冶炼,实现炉尘资源化利用。其优点是:除尘过程为纯干法除尘,不消耗水,可将转炉烟气冷却一步到位,烟气温度从800~1000℃降至200℃以下;烟气净化一步到位,使烟气含尘浓度从80~150g/m3降到10mg/m3以下,并实现烟气余热回收。 |
申请公布号 |
CN102094104A |
申请公布日期 |
2011.06.15 |
申请号 |
CN201010603498.2 |
申请日期 |
2010.12.16 |
申请人 |
包头市磁力节能环保设备有限公司 |
发明人 |
赵尚武;赵殿清;刘光耀;孔启新;刘延光;刘海永;吕湘提;王瑞军;孙树理;刘成 |
分类号 |
C21C5/40(2006.01)I;C21C5/46(2006.01)I;F27D17/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/40(2006.01)I |
代理机构 |
包头市专利事务所 15101 |
代理人 |
张少华 |
主权项 |
一种炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺,其特征是:转炉烟气从汽化烟罩末段出口进入直立烟道式防爆型余热锅炉,将烟温从800~1000℃降至200℃以下,在这一工艺过程中将高温烟气的热能转化为蒸汽,实现烟气热能回收利用;降温后的烟气进入初除尘器——环流式旋风除尘器,将烟气含尘量降至200mg/m3以下;初除尘后的烟气进入卧式圆筒形电除尘器,使烟气含尘量降到10mg/m3,完成精除尘;除尘器分离的炉尘经过配料、制球,返回转炉冶炼,实现炉尘资源化利用。 |
地址 |
014010 内蒙古自治区包头市稀土高新区留创园C座302房间 |