近临界水技术将城乡垃圾制备为有机肥的方法

摘要

近临界水技术将城乡垃圾制备为有机肥的方法：垃圾分选，有机物原料处理，热解预处理，原料送入热解釜，加入氧化剂，加入过热水浸没过原料表面，加入氧化镁；继续加入氧化剂至压力达到要求，热解釜升温，低温段，常温-150℃，中温段150-200℃，保温保压，高温段200-230℃，保温，保压反应完成后泄压，排放水蒸气及热解液，原料烘至干，保压，将釜内原料喷爆；热解液去除杂质及重金属循环使用；热解后的原料，调整PH值，粉碎及粒径选有机肥。本发明的有益效果是：以富氧空气为氧化剂，使原料被充分热解氧化、分解完全，避免二次污染。足够的热解时间可彻底杀灭病菌、病毒、寄生虫，保证肥料的使用安全。采用重金属去除处理技术，防止产品中重金属对土壤及农作物的危害。合理的热解温度使有机物中各成份都可充分降解。资源利用最大化，生产成本低，减少浪费。

主权项

近临界水技术将城乡垃圾制备为有机肥的方法，包括分选和热解，其特征在于，具体工艺如下：(1)垃圾分选城乡垃圾首先经过人工分拣，将大件物拣出；再经破碎、筛分、重力选、风选、磁选、粒径选分选，把城乡垃圾分成了有机物、无机物、可燃物、铁磁性物质、金属，取有机物备用；(2)有机物原料处理分选出的有机物经粉碎及筛分，粒径≤90mm原料输送至有机物储料仓；在原料处理中再次磁选，去除铁磁性材料；(3)热解预处理将有机物原料送入热解釜，达到热解釜容积80％，加原料的同时加入经预热至20‑30℃的氧化剂，所述氧化剂为含氧量为10‑25％的空气与氧气混合气体，并加入过热水浸没过原料表面，过热水温度为80‑90℃，加入浓度为5‑10％的氧化镁，氧化镁与有机物原料的重量比为100∶3‑5；(4)热解继续加入氧化剂至热解釜内压力达到0.1‑0.2Mpa时停止加氧化剂，热解釜开始升温；低温段，约10分钟将温度由常温升至150℃，中温段，约15分钟将温度由150℃升至200℃，保温10分钟，高温段，约10分钟将温度由200℃升至230℃，保温10分钟，整个热解过程中釜内压力控制在0.6‑1.25Mpa，反应50‑70分钟；保压反应完成后将热解釜内压力泄压至0.2Mpa时，停止泄压，排放热解釜内的水蒸气及热解液，加入低于100℃热空气把原料烘至含水量≤30％，保压在0.3‑0.4Mpa，瞬间打开热解釜排料阀，将釜内原料喷爆至喷爆仓，完成热解过程；热解液去除其中的杂质及重金属后，作为热解用水循环使用；(5)热解后的原料，调整PH值至6.5‑7.5，粉碎及粒径选，取Φ≤6mm颗粒为有机肥。