一种Mg-Zn合金一次相强制固溶的工艺方法

摘要

本发明公开了一种Mg-Zn合金一次相强制固溶的工艺方法，该方法包括对Mg-Zn合金进行常规固溶处理或均匀化处理，然后在高于所述合金共晶温度5-60℃的范围内进行短时预热保温，从而在所述合金的离异共晶界面上形成一薄层液膜；再通过热挤压加工处理促使合金中的两相分离和化合物破碎，最后通过补充固溶处理使得Mg-Zn合金组织中非平衡一次结晶相的数量明显减少，从而显著提高Mg-Zn合金中一次相的强制固溶效果和合金元素的固溶度。本发明工艺方法不仅固溶效果好，且由于在高温下停留时间短，避免了合金组织粗化和高温氧化，同时不需额外增添设备，适用范围广。

主权项

一种Mg‑Zn合金一次相强制固溶的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：A、常规处理：将需要进行一次相强制固溶的Mg‑Zn合金铸锭进行常规固溶或均匀化处理；B、预热保温：将经过步骤A常规处理的Mg‑Zn合金铸锭在高于Mg‑Zn合金共晶温度5～60℃的范围内进行预热保温处理，预热保温时间0.5～2 h；C、热挤压加工：将经过步骤B预热保温处理后的Mg‑Zn合金铸锭在高于Mg‑Zn合金共晶温度5～60℃的范围内进行热挤压加工处理，热挤压加工的挤压比为10~50，挤压速率为0.1~1.5m/min； D、补充固溶：将经过步骤C热挤压加工处理后的Mg‑Zn合金铸锭在高于Mg‑Zn合金共晶温度5～60℃的范围内进行固溶处理，固溶处理时间0.5～2 h，得到一次相强制固溶的Mg‑Zn合金。