发明名称 |
一种制备环氧氯丙烷的方法 |
摘要 |
一种制备环氧氯丙烷的方法,将双氧水、甲醇、氯丙烯和催化剂放入反应容器中进行液-固直接环氧化的催化反应,反应温度为摄氏30-90度,对催化反应得到的液固混合物进行膜分离,得到固体部分和液体部分,固体部分是催化剂固体颗粒的残留物,对液体部分经过分离精制处理后获得环氧氯丙烷;催化剂为微米级颗粒度的无机钛硅分子筛TS-1,其颗粒粒度为1-20微米;膜分离是在采用无机金属膜过滤装置,充入惰性气体形成0.12-0.60兆帕的压差,对液固混合物在无机金属膜过滤装置中进行穿流过滤分离操作,将催化剂固体颗粒从反应产物中分离出来。本发明具有科学合理、简单易行,节约能源,降低成本,减少污染,产品转化率高,质量好等优点。 |
申请公布号 |
CN102093313A |
申请公布日期 |
2011.06.15 |
申请号 |
CN201010596739.5 |
申请日期 |
2010.12.21 |
申请人 |
湘潭大学 |
发明人 |
周继承;郑香兰;王蒙;谭媛;周晓艳 |
分类号 |
C07D303/08(2006.01)I;C07D301/12(2006.01)I;C07D301/32(2006.01)I |
主分类号 |
C07D303/08(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种制备环氧氯丙烷的方法,将双氧水、甲醇、氯丙烯和催化剂放入反应容器中进行液‑固直接环氧化的催化反应,反应温度为摄氏30‑90度,对催化反应得到的液固混合物进行膜分离,得到固体部分和液体部分,固体部分是催化剂固体颗粒的残留物,对液体部分经过分离精制处理后获得环氧氯丙烷;其特征在于:所述催化剂为微米级颗粒度的无机钛硅分子筛TS‑1,其颗粒粒度为1‑20微米;所述膜分离是在采用无机金属膜过滤装置,充入惰性气体形成0.12‑0.60兆帕的压差,对液固混合物在无机金属膜过滤装置中进行穿流过滤分离操作,将催化剂固体颗粒从环氧化反应后的液固混合物中分离出来。 |
地址 |
411105 湖南省湘潭市雨湖区西郊羊牯塘 |