发明名称 废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备
摘要
申请公布号 申请公布日期 2011.06.11
申请号 TW099215510 申请日期 2010.08.12
申请人 华南再生资源(中山)有限公司 中国 发明人 李国声;许文姬
分类号 C08J11/12 主分类号 C08J11/12
代理机构 代理人 吴江山 新北市永和区福和路99号12楼之5
主权项 一种废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:包括相互配合的主体设备、与主体设备混合油承载容器中的混合油出口相接的第二级装置、与第二级装置中的柴、汽油承载容器中的输出口相接的第三级装置、与热裂解炉的排烟口相连的裂解炉尾气处理环保系统、与主体设备中的燃气管道相接的可燃气体发电的再利用系统、用于收集由发电机工作运行所产生的炽热气体的热气回收系统以及用于将废旧塑胶、废轮胎、炼油过程中所不能气化的余渣再利用的环保高能低硫煤系统。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:其中所述的主体设备包括:由输送带为起点,将石油产品废弃物输送到由路轨移动的气压式自动进料机,将原料推进进行裂解催化得到油气混合物的热裂解炉,该热裂解炉带有一个自动随机刮壁刀的反应釜,同时炉体接有裂解炉尾气处理环保系统,随之后级设备顺序为气蜡油分离器,再依次连接有第一级冷凝器、水封式气油分离器、水封安全装置、水封式负压装置、重油承载容器,油气混合物经卧式冷凝器进入混合油承载容器,未能液化的可燃气体进入立式燃气中和水洗器,该水洗器附设双重水封安全装置。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的第二级装置包括蒸馏催化塔,蒸馏催化塔中的被蒸馏物来自于主体设备中的混合油承载容器中的混合油,有一中频加热装置与蒸馏催化塔相连,与蒸馏催化塔相连的立式冷凝器,以及经水封安全器和柴、汽油承载容器。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的第三级装置是柴油精练及汽油脱胶设备,该设备包括第一级化学脱碳除杂合成器,除碳漂白器、脱蜡除胶器,所述第二级装置中的柴、汽油承载容器中的油品经输入管道进入该脱蜡除胶器,该脱蜡除胶器为圆桶锥形搅拌器,搅器内设有立向挡板,底部设有鼓动沸腾装置,搅拌流型以切流方式搅动;所需添加的化学剂装置设置于添加剂容器内,并分为化学剂添加区及硷性液体添加区,经处理后的有用物再输送到渣液分离机,该机网目从200目至350目,经过滤过的流体输送到精炼油合成罐,该罐的工作形式分开二级过滤,第一级为逆向加压力过滤,第二级为顺向过滤,此二级的过滤层均设置有过滤介质承载孔板,其过滤介质为固体粒状物,被过滤物所要添加化学剂添加物置于添加剂容器内。如申请专利范围第4项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的脱碳除杂合成器、除碳漂白器、脱蜡除胶器下端均连接废渣排除管道并采用压缩空气压送往环保高能低硫煤系统,在渣液分离机至精炼油合成罐之间同样设置有添加剂容器。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的裂解炉尾气处理环保系统与主体设备的排烟口相连,该系统包括有带多重水帘排气管道,该多重水帘排气管道的排气口连接炉体燃烧室,中间装有热气水缓冲室,缓冲室下部装有双重湿碳粒筛检程式,另一端连接双塔型湿式气固分离器,气固分离器尾端由管道连接引风器,下端由管道连接引风器的后部分水管,引水管利用引风器的压力将水气推入设备尾部的烟囱,烟囱由三部分组成,下部为圆桶罐状体的水气分离器,中为用于气相分离的热交换器,上部为排气管道,该管道中部装有硷性水液喷淋器。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的可燃气体发电再利用系统连接于主体设备中的燃气管道,经专用燃气压缩机将燃气压缩到0.5MPA同时起到第一级燃气脱水作用时,再将气体送到第二级专用燃气压缩机,此压缩机再将燃气压缩至1MPA同时起到第二次燃气脱水作用时,将可燃气体送到燃气储存容器,储存器设置有两个出气口,一个出气口通往主体设备的热裂解炉作为该炉的燃料,其气体通过方法是经二次减压送出,第一次减压是经减压设备减压到0.4-0.5MPA,再经第二个减压设备由0.4-0.5MPA减至0.1-0.2MPA送到炉膛燃烧;另一个出气口通往气体燃料发电机,其可燃气体通过方法是经另一减压设备减压到0.1-0.5MPA后再进入气体燃料发电机,发电机采用机械内混方式。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的热气回收系统由发电机工作运行所产生的炽热气体通过气-水热交换器对热气收集,该气-水热交换器采用导热管导热式,通过气-水热交换器以铜的传热系数1000倍以上导热至循环水中,热水经热泵送到排烟柜,再由排烟柜通过热空气输出管将120度以上的热空气送到环保高能低硫煤系统的烘乾设备利用,所经过热交换的发电机热空气再经热交换器降温后,经烟气道排出。如申请专利范围第8项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的导热管道是若干真空热导管,在真空热导管一端设置有金属散热轮,在相邻真空热导管之间设置有烟水隔层以及保温层,所述的气-水热交换器一端设置有热气引入管以及消音器,底部设置有碳尘清洁口,并在设置热气引入管的一端设置有污水排放口,以及循环热水管用以连接热泵与气-水热交换器,所述的热交换器设置于气-水热交换器的相对设置污水排放口另一端,该热交换器上下端设置有循环冷水出口,上端设置有循环冷水入口,同时该端通过设置有循环热水管与排烟柜相连。如申请专利范围第1项所述之废旧塑胶、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产设备,其特征在于:所述的环保高能低硫煤系统包括有将粗碳黑进行陈化的人工陈化器,再经热蒸气处理器处理。
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