一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法

摘要

一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法，采用熔点820-840℃较低的非晶态钛基钎料钎焊钛合金；非晶态钛基钎料钎焊钛合金的最佳间隙为20-90μm；最佳钎焊温度为850-900℃，最佳钎焊时间为10-15min；工件均热前的加热速度为10-15℃/min，均热后钎焊的加热速度为15℃/min；钎料从液态至固态区间的冷却速度不应小于15℃/min，冷却至150℃以下时方可关闭真空系统；产品经严格选购材料、精确加工零件、零件仔细清理、按工艺布置钎料、精确进行装配及夹紧、按规定的钎焊工艺进行钎焊，氦气检漏试验表明其总漏率为9x10-8PaM3/S，符合标准要求。

主权项

一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法，其所述钎焊方法为：1)零件制备：隔板、封条、接管按要求的尺寸加工，材料为TC4合金；翅片由0.1mm厚TA1钛箔在自动成形机床上用成形冲模冲压而成；2)焊前清理：钛合金板翅式换热器的零件在钎焊之前需经过彻底的清洗，以便除去一切表面上附着的异物和油脂；采用酸洗除去油、污、氧化物，再用高压水进行冲洗；3)零件组装及钎料布置：钛合金板翅式换热器主要零部件翅片、隔板、封条、接管的所有连接方式是一次钎焊成型；组装前，除了经过严格清洗外，各零部件表面还应去毛刺、平整；组装在专门的台位上进行；组装时，将非晶态钛基钎料按尺寸要求进行剪切，并粘贴在相应的隔板、翅片、接管、封条之间；4)钎焊夹具的装配：用自调节夹紧力夹具将组装好的零件夹持牢固，以防止钎焊时装配零件之间错位，并可根据加热和冷却过程的膨胀情况自动调节夹紧力，使零件间始终保持有一定数值的夹紧力，从而保证钎焊质量；5)真空钎焊；6)试验与检查：将上述制成的紧凑高效钛合金板翅式换热器进行氦泄漏试验、流阻试验、压力试验试验与检查，以达到相应的要求和标准为合格；其特征在于：5)真空钎焊：将上述组装好的零件送入钎焊炉，钎焊前，将钎焊炉内抽真空在1.5×10‑2Pa以下，以10‑15℃/min的加热速度将工件随炉加热升温至780‑820℃，保温30‑60分钟，使钎焊件各部位的温度均匀；钎焊炉继续升温至850‑900℃，此温度为钛合金的钎焊温度，此温度下钛基钎料处于最佳的流动状态，对钛箔翅片没有大的熔蚀作用，保温10～15分钟，快速冷却，随炉冷至出炉温度150℃以下，关闭真空系统以防氧化变色。