钢弹簧浮置板轨道钢筋笼轨排法施工工艺

摘要

本发明公开了一种钢弹簧浮置板轨道钢筋笼轨排法施工工艺，包括以下步骤：一、施工准备；二、浇筑施工浮置板基础且同时拼装浮置板钢筋笼轨排；三、将拼装完成的浮置板钢筋笼轨排逐段依次吊移至已施工完成的浮置板基础上，并进行就位及整修；四、对吊移到位的浮置板钢筋笼轨排进行架设、轨道几何尺寸调整及浇筑施工，同时进行浮置板基础浇筑和浮置板钢筋笼轨排拼装，以确保浮置板基础浇筑施工、浮置板钢筋笼轨排段拼装和混凝土道床板浇筑施工三个工艺各自同时连续进行；五、钢筋混凝土道床板顶升施工。本发明设计合理、施工步骤简单且省时省力，施工效率高，能有效解决浮置板轨道施工难度大、技术要求高、施工工序复杂且施工速度慢的实际问题。

主权项

一种钢弹簧浮置板轨道钢筋笼轨排法施工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤一、施工准备：对施工隧道内铺设浮置板轨道地段进行测量放线和结构尺寸偏差检查；步骤二、浇筑钢筋混凝土浮置板基础(1)，且施工同时在所述施工隧道外对用于钢筋混凝土道床板(2)的浮置板钢筋笼轨排进行分段拼装并依次拼装完成多个浮置板钢筋笼轨排(22)；所述浮置板钢筋笼轨排(22)包括绑扎而成且与浮置板轨道结构相对应的浮置板钢筋笼(11)、沿浮置板轨道铺设方向平行布设在浮置板钢筋笼(11)上的两根钢轨(3)和绑扎固定于浮置板钢筋笼(11)内部左右两侧的两组隔振器(4)的外套筒(4‑1)，所述两组隔振器(4)的数量均为多个且分别对应安装在所述两根钢轨(3)的侧下方，所述钢轨(3)、隔振器(4)的外套筒(4‑1)和浮置板钢筋笼(11)安装固定为一体；所述隔振器(4)包括外套筒(4‑1)和安装在外套筒(4‑1)内的隔振元件；所述浮置板基础(1)的混凝土浇筑施工时，应在所施工的浮置板基础(1)中部施工完成一纵向中间排水沟(5)；同时，在拼装浮置板钢筋笼轨排(22)过程中，均应预先留存与中间排水沟(5)相通的泄水孔(6)的布设空间；步骤三、浮置板钢筋笼轨排(22)吊移及就位：将拼装完成的浮置板钢筋笼轨排(22)逐段依次吊移至已施工完成的浮置板基础(1)上，并对吊移到位的浮置板钢筋笼轨排(22)进行就位及整修；步骤四、浇筑钢筋混凝土道床板(2)：对就位后的浮置板钢筋笼轨排(22)进行架设且对其上所布设钢轨(3)的几何尺寸进行调整后，再将调整好的相邻浮置板钢筋笼轨排(22)之间以及浮置板钢筋笼轨排(22)与相邻已施工完毕的浮置板道床板(2)连接固定，之后再对调整好的浮置板钢筋笼轨排(22)进行混凝土浇筑施工，完成相应地段钢筋混凝土道床板(2)的施工；在浇筑施工相应地段钢筋混凝土道床板(2)的同时，连续进行步骤二中所述浮置板基础(1)的混凝土浇筑施工和浮置板钢筋笼轨排(22)的拼装，以确保浮置板基础(1)的混凝土浇筑施工、浮置板钢筋笼轨排(22)的拼装和钢筋混凝土道床板(2)的混凝土浇筑施工三个工艺各自同时连续进行；步骤五、钢筋混凝土道床板(2)顶升施工：待钢筋混凝土道床板(2)浇筑施工完成且所浇筑混凝土强度达到设计强度后，对隔振器(4)内部的隔振元件进行安装且将施工完成钢筋混凝土道床板(2)的左右两侧与隧道盾构壁(7)间用橡胶密封条(8)进行密封后，采用顶升设备分多步对施工完成的钢筋混凝土道床板(2)进行顶升直至顶升至设计高度后，便完成相应地段浮置板轨道的施工过程。