发明名称 一种油品顺序输送混油界面检测方法与装置
摘要 本发明公开了一种油品顺序输送混油界面的检测方法与装置,属于油气储存与运输工程技术领域。本发明的检测装置包括V锥流量传感器、温度传感器、数据采集模块和计算机,利用V锥流量传感器和温度传感器获取油品顺序输送混油段的压力、压力差和温度信号,依据某一密度油品在一定压力、一定温度下的压力差不同来确定混油界面的具体位置,实现油品顺序输送混油段准确切割。本发明利用简单的V锥流量传感器、温度传感器和数据采集模块,通过计算机设定的程序,可以很好地解决油品顺序输送中的混油切割问题,同时该装置具有测量精度准,自动化程度高,成本低,装置体积小等优点,可用于石油、石化、油田等行业中油品顺序输送混油界面的检测。
申请公布号 CN102080767A 申请公布日期 2011.06.01
申请号 CN200910220193.0 申请日期 2009.11.27
申请人 辽宁石油化工大学 发明人 陈保东;潘振;申龙涉;晏永飞;金太东
分类号 F17D5/02(2006.01)I;G01F1/34(2006.01)I 主分类号 F17D5/02(2006.01)I
代理机构 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 代理人 李壮男
主权项 一种油品顺序输送混油界面检测方法,其特征在于,方法的步骤为:1)利用V锥流量传感器获取油品顺序输送管道的压力P和V椎体的压力差ΔP,利用温度传感器获取油品的温度T;2)在管道压力P和油品温度T下,测出油品A的密度为ρ1,油品B的密度为ρ2,油品A为先行油品,油品B为后行油品,油品B顶着油品A在管道中向前流动,根据油品A和油品B的质量潜力,测出油品A允许混入油品B的最大浓度时对应的密度为ρ3;油品B允许混入油品A的最大浓度时对应的密度为ρ4;3)依据计算机采集的数据ΔP计算出油品的总体积流量qv,然后分别计算步骤2)中所提到的四个密度所对应的压力差 <mrow> <msub> <mi>&Delta;P</mi> <mi>i</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mrow> <mn>8</mn> <mi>&rho;</mi> </mrow> <mi>i</mi> </msub> <msup> <msub> <mi>q</mi> <mi>v</mi> </msub> <mn>2</mn> </msup> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <msup> <msub> <mi>&beta;</mi> <mi>v</mi> </msub> <mn>4</mn> </msup> <mo>)</mo> </mrow> </mrow> <mrow> <msup> <mi>&pi;</mi> <mn>2</mn> </msup> <msup> <mi>C</mi> <mn>2</mn> </msup> <msup> <mi>D</mi> <mn>4</mn> </msup> <msup> <msub> <mi>&beta;</mi> <mi>v</mi> </msub> <mn>4</mn> </msup> </mrow> </mfrac> <mo>,</mo> </mrow>i=1,2,3,4,其中:C为流出系数;D为管道内径;βv为等效直径比;4)油品顺序输送时如果ρ1>ρ2,根据V锥流量传感器的压力差信号ΔP,当ΔP3<ΔP≤ΔP1,油品A输送到油罐1;当ΔP=ΔP3,管道出现混油界面,油品开始切割,混油输送到混油罐2,ΔP4≤ΔP≤ΔP3,为混油段;当ΔP=ΔP4,混油段结束,混油界面再次出现,油品切割完成,ΔP2≤ΔP<ΔP4,油品B输送到油罐3;如果ρ1<ρ2,当ΔP1≤ΔP<ΔP3,油品A输送到油罐4;当ΔP=ΔP3,管道出现混油界面,油品开始切割,混油输送到混油罐5,ΔP3≤ΔP≤ΔP4,为混油段;当ΔP=ΔP4,混油段结束,混油界面再次出现,油品切割完成,ΔP4<ΔP≤ΔP2,油品B输送到油罐6。
地址 113001 辽宁省抚顺市望花区丹东路西段一号
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