磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法及其制造装置

摘要

为了实现稀土类磁体的高性能化，有效的是减少粉末的氧化，缩小粉末的粒径。本发明的课题在于，提供能够安全地使用氧化程度低、粉末粒径小且极具活性的粉末的磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法，且提供能够高效地生产各种形状的制品的方法。在称量填充部(41)及高密度化部(42)中，将成为磁各向异性稀土类烧结磁体的原料的微粉末按指定的密度填充到模具中，在磁场取向部(43)中，通过脉冲磁场使微粉末取向后，无需加压微粉末在烧结炉(44)进行烧结。因为这种方法中量产装置的运转简单，可以缩小体积，所以能够排除在现有的使用大型挤压装置的方法中粉末发生氧化或燃烧的危险。另外，通过使用多穴模可以高效率地生产平板状、弓形板状磁体等在稀土类烧结磁体中最重要形状的制品。

主权项

一种磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法，其特征在于，具有：a)将通过激光式粒度分布测量装置测定的平均粒径D50为5μm以下的不含有Dy和Tb的NdFeB磁体的合金粉末高密度地填充到对应制品形状的具有型腔的填充烧成容器中的工序；b)将所述合金粉末装入填充烧成容器，在此状态下，向该合金粉末施加高磁场，使合金粉末取向的工序；c)将所述合金粉末装入填充烧成容器，在使从该合金粉末放出的气体成分能够排出到填充烧成容器外的状态下进行加热烧结的工序；d)将所述合金粉末的烧结体从所述填充烧成容器中取出的工序，并且，始终在真空或惰性气体气氛的容器内进行上述各工序。