发明名称 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法
摘要 一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法,目的是保护电除尘设备、节约冶炼时间,适用于带有电除尘的顶底复吹转炉;本发明先抽走装炉产生的烟气,再进行正常吹炼;在第一次提氧枪倒渣时,控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15%,第二次下氧枪时,手动调节氧气流量至正常流量的50%进行吹炼;点火成功后,加入约500kg石灰;观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,逐步提高氧气流量;烟气中氧含量按体积百分比计降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,维持10-15秒,最后将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼。
申请公布号 CN101619375B 申请公布日期 2011.06.01
申请号 CN200910075126.4 申请日期 2009.08.07
申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 发明人 陈景锋;谢彦明;牛爱兵
分类号 C21C5/40(2006.01)I 主分类号 C21C5/40(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 刘宝贤
主权项 一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法,其特征是:(1)先抽走装炉产生的烟气,再进行正常吹炼;(2)在第一次提氧枪倒渣时,控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15%,有效减缓二次下枪时CO的生成速度;(3)第二次下氧枪时,手动调节氧气流量至正常流量的50%进行吹炼;手动调节氧气流量为300Nm3/min;(4)点火成功后,加入500Kg石灰,降低熔池温度,减缓CO的生成速度;(5)观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,逐步提高氧气流量;烟气中氧含量按体积百分比计降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,维持10‑15秒,最后将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼;(6)如转炉装炉后冒烟严重,需前后多次摇炉,前后分别摇到±25°,烟气明显减小后,再将炉子摇正;待1分钟后,装炉产生的烟气抽走。
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