一种高镁铝合金板材的生产方法

摘要

一种高镁铝合金板材的生产方法，它涉及镁铝合金板材的生产方法。本发明解决了现有的高镁铝合金板材的制造方法的板材中晶粒粗大、材料的抗拉强度低、力学性能波动大、成品率低的问题。本方法：高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni：≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al，将称取的原料经熔炼、铸造、二次热轧、中间退火、冷轧、成品退火、矫直、锯切后得到高镁铝合金板材。成品率48％～55％，强度390MPa～400MPa，可用于航天运载火箭结构件及军用导弹弹头。

主权项

一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于高镁铝合金板材的生产方法按以下步骤进行：一、按高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al分别称取纯镁锭、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、电解铜、铝镍中间合金、铝锌中间合金和重熔用铝锭并加入到干燥的熔炼炉中，在温度为700℃～750℃的条件下熔炼3h～5h，得到铝合金熔液；二、将步骤一的铝合金熔液在铸造温度为680℃～720℃、铸造速度为70mm/min～75mm/min、冷却水强度为0.05MPa～0.2MPa、冷却水温度为10℃～20℃的条件下按半连续铸造法制成厚度为255mm～300mm的铝合金铸锭；三、将步骤二得到的铝合金铸锭铣去表面的铸造氧化皮后，将铝合金铸锭上下两面用厚度为2.6mm～3.0mm的纯铝板覆盖起来，放入到加热炉中加热至铝合金铸锭的温度为400℃～430℃，经过5～7道次热轧至坯料的厚度为190mm～210mm，然后将坯料的两个侧边进行热轧辊边，再经过3～5道次热轧至坯料的厚度为130mm～140mm，控制热轧终了时坯料的温度不低于320℃，然后将坯料降至室温；四、将步骤三的降至室温的坯料再放在加热炉中加热至坯料的温度为410℃～430℃，热轧成厚度为5.8mm～6.2mm，得到半成品；五、将步骤四得到的半成品放在盐浴槽中进行中间退火，退火温度为420℃～440℃、加热时间为15min～20min、冷却水的温度为10℃～30℃；六、用二重轧机将步骤五处理的半成品经5～7道次冷轧至2mm～4mm的板片；七、将步骤六的板片放在盐浴槽进行成品退火，退火温度为420℃～440℃，加热时间为15min～20min，冷却水的温度为10℃～30℃；取出后利用矫直机进行矫直后锯切，得到高镁铝合金板材。