一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法

摘要

本发明公开了一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法，第一步：选料，选用电容白刚玉，电容莫来石为粗颗粒；选用亲水性钠米球形Al2O3-CONTENT进行补强添加料；选用钠米活性球形二氧化硅和微米活性高纯阿尔法氧化铝为填充、烧结料；选用易挥发的高分子型PVA作为结合剂；第二步：混合，采用7∶3原理进行颗粒配比称取；粗颗粒70％；细颗粒：30％；第三步：捆扎，将完全混合好的料放入高强度塑料薄膜，放掉空气后扎紧；第四步：压制，压制完采用真空吸盘(机器手)取出毛胚产品，放置到平板之上，毛胚与平板之间需有一张较薄的吸水纸；养护结束开始装窑高温烧成，即得成品。

主权项

一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法，其特征在于：第一步：选料：a、选用电容白刚玉，电容莫来石粗颗粒；b、选用亲水性钠米球形Al2O3‑CONTENT进行补强添加料；c、选用钠米活性球形二氧化硅和微米级活性高纯阿尔法氧化铝为填充、烧结料；d、选用高粘度性易挥发的高分子型PVA作为结合剂；第二步：混合：a、采用7∶3原理进行颗粒配比称取；粗颗粒70％：细颗粒30％；具体配比如下：白刚玉55％；电容莫来石18‑36目15％；纳米球形氧化铝Al2O3‑CONTENT：2％；；纳米SiO2：6％；Al2O3：22％；PVA结合剂2.5％；b、采用高剪切型混料机将白刚玉和电容莫来石和钠米球形AL2O3‑CONTENT进行干混10分钟；c、然后将PVA直接加入，再进行混合5‑10分钟混匀；d、将钠米二氧化硅加阿尔法AL2O3倒入V混料机进行充分混合40分钟；然后取出后采用震动筛进行过筛；e、将混合好的钠米活性二氧化硅(SiO2)和微米级活性阿尔法AL2O3料再加入白刚玉和电容莫来石和钠米球形AL2O3‑CONTENT混合料中进行混合，混合30分钟；采用放大80倍的显微镜观察确认造粒效果：后倒出混合料进行过筛；第三步：捆扎：将完全混合好的料放入高强度塑料薄膜，放掉空气后扎紧，放入塑料桶，在料上方加有一定的重量；放置36小时即可；第四步：压制：a、采用材质为铬12钼钒开制的合金模具，进行压制产品将混合料加入模具内，采用非金属制作的扒手工具将模具型腔内了来回扒开使其进行自由堆积；在根据产品面积，计算出1‑1.5吨/CM2的所需压力，进行压制；b、压制完采用真空吸盘取出毛胚产品，放置到平板之上，毛胚与平板之间需有一张较薄的吸水纸；c、养护结束开始装窑高温烧成，即得成品。经过1750度保温4个小时的高温烧成。