高速线材多通道S形大围盘生产线及其轧制工艺

摘要

高速线材多通道S形大围盘生产线及其轧制工艺，在中轧机组与吐丝机之间的工艺路线采用多通道S形折返布置，将预精轧机组、精轧机组、减定径机组、高速飞剪和其间的水箱、均温段等高速区工艺设备布置在S形大围盘轧制路线上，分A、B、C三条轧制线路长度不同的通道，分别用于生产不同规格的高速线材产品，采用分钢道岔来控制轧制路线。本发明可缩短主厂房长度，节约建设用地和减少主厂房的面积，降低建设投资；避免轧件表面划伤，提高产品质量；运行稳定可靠，生产灵活性大，高速区所有的设备在生产不同规格时都可以在不停产的情况下检修，提高轧机作业率。

主权项

高速线材多通道S形大围盘生产线的轧制工艺，其特征是：生产线采用多通道S形大围盘布置，在中轧机组与吐丝机之间的工艺路线采用多通道S形折返布置，将高速区工艺设备：预精轧机组、精轧机组、减定径机组、高速飞剪、其间的水箱和均温段布置在大S形大围盘轧制路线上；轧制流程分A、B、C三条轧制线路长度不同的通道，采用分钢道岔来控制轧制路线：(1)C通道：在中轧机组与吐丝机之间形成一个大S形大围盘轧制路线，在大S形大围盘轧制路线上依次布置有全部高速区工艺设备：水平活套I、高速飞剪I、预精轧机组、水箱II、均温段、水平活套III、精轧机组、水箱III、减定径机组和水箱IV，两个180°的折返点分别采用水平活套I和水平活套III；(2)B通道：甩开精轧机组，轧件在预精轧机组与减定径机组之间通过，在中轧机组与吐丝机之间形成一个小S形轧制路线；(3)A通道：甩开大S形大围盘和布置在大S形大围盘轧制路线上的全部高速区工艺设备，轧件经中轧机组轧制后直接到吐丝机成卷后出成品。