发明名称 奥氏体球墨铸铁后板簧支架的铸造方法
摘要 本发明公开了一种奥氏体球墨铸铁后板簧支架的铸造方法,按下述工艺步骤制备:注模→制壳→脱蜡→焙烧→熔炼、浇注→清砂→机加工→热处理→机加工→成品入库,其中熔炼包括炉料及配比、熔炼控制、球化处理、孕育处理,孕育处理采用75%的硅铁为孕育剂,占主料质量百分比为1.25-1.3%;在铁水浇注过程中,保持铁水始终充满浇口杯,浇注温度控制在1460℃-1530℃;将奥氏体球墨铸铁后板簧支架铸件升温至900℃-1000℃,保温1.5-2小时,出炉放置在360℃-370℃的盐浴炉中保温1-1.5小时出炉。通过该工艺制作出的奥氏体球墨铸铁后板簧支架具有强的抗热冲击性和耐磨性,很好的耐蚀性及高温抗氧化性,而且有低的热膨胀性和很好的低温冲击韧性。
申请公布号 CN102069695A 申请公布日期 2011.05.25
申请号 CN201110027990.4 申请日期 2011.01.26
申请人 西峡县金鑫特种铸钢有限公司 发明人 张京怀;王小龙;王天顺;赵喜来;张晓光
分类号 B60G11/10(2006.01)I;C22C37/04(2006.01)I;C22C33/10(2006.01)I;B22C9/04(2006.01)I 主分类号 B60G11/10(2006.01)I
代理机构 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人 庄振乾
主权项 一种奥氏体球墨铸铁后板簧支架的铸造方法,其特征在于按下述工艺步骤制备:注模→制壳→脱蜡→焙烧→熔炼、浇注→清砂、清理→机加工→热处理、抛丸处理→机加工→成品入库,其中主要改进工艺步骤为:(1)、熔炼:奥氏体球墨铸铁的熔炼A、炉料及配比以生铁60‑70%、回炉料25‑30%和废钢5‑15%为主料,辅助炉料Cu0.5%、钼铁0.22%、含镁6.42%Re2.4%的球化剂1.3‑1.35%、孕育剂为75%的硅铁1.25‑1.3%,上述炉料配比均为质量百分比;B、熔炼控制以生铁、回炉料和废钢为主料,将生铁、回炉料、废钢和辅助炉料Cu放入电炉坩锅中熔炼至铁水达1450℃‑1550℃时,加入钼铁;奥氏体球墨铸铁出炉温度为1600℃‑1680℃;C、球化处理奥氏体球墨铸铁的球化处理采用简便的凹坑冲入法,球化剂选用含镁6.42%Re2.4%的球化合金,球化剂的加入量占主料质量百分比为1.3‑1.35%;D、孕育处理采用75%的硅铁为孕育剂,占主料质量百分比为1.25‑1.3%;E、浇注在铁水浇注过程中,保持铁水始终充满浇口杯,浇注温度控制在1460℃‑1530℃;(2)、热处理将奥氏体球墨铸铁后板簧支架铸件升温至900℃‑1000℃,保温1.5‑2小时,出炉放置在360℃‑370℃的盐浴炉中保温1‑1.5小时出炉。
地址 474500 河南省南阳市西峡县民营生态工业园