发明名称 多规格纸纱复合袋自动糊底机
摘要 本发明涉及一种多规格纸纱复合袋自动糊底机,包括取袋供料机构、压痕切口机构、袋角成型机构、涂胶机构、贴阀机构、折边成型机构和保压定型机构。其由后向前依次排列于直输送带的两侧,并且分别安装于机架上。沿纵向纸袋输送方向,由辅助送进皮带、下夹送皮带和同步齿形带构成,辅助送进皮带由下夹送皮带夹持带动,完成纸纱复合纸袋取袋供料、压痕切口、袋角成型、折边成型和保压定型的6个成型工位。分层成型动作可靠,袋角成型质量好,袋底尺寸准确、平整规则,产出纸纱复合包装袋具有多规格、厚度大、强度高、韧性好等特点,解决纸纱复合纸袋现有包装袋规格单一、袋底形状不规整、粘贴不牢固的问题。本发明结构简单、紧凑,调节方便,占地面积小,使用和维护方便。
申请公布号 CN101579944B 申请公布日期 2011.05.25
申请号 CN200910117320.4 申请日期 2009.06.06
申请人 兰州金安新包装有限公司 发明人 汪明生
分类号 B31B39/02(2006.01)I;B31B39/14(2006.01)I;B31B39/26(2006.01)I;B31B39/60(2006.01)I;B31B39/74(2006.01)I;B31B39/84(2006.01)I 主分类号 B31B39/02(2006.01)I
代理机构 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 代理人 马正良
主权项 一种多规格纸纱复合纸袋自动糊底机,包括取袋供料机构(A)、压痕切口机构(B)、袋角成型机构(C)、涂胶机构(D)、贴阀机构(E)、折边成型机构(F)和保压定型机构(G),其特征在于:取袋供料机构(A)位于纸纱复合纸袋糊底机的最后端;沿纵向纸袋输送方向,设置一条水平双侧同步输送装置,由下夹送皮带、辅助送进皮带和同步齿形带构成,辅助送进皮带由下夹送皮带带动;压痕切口机构(B)、袋角成型机构(C)、涂胶机构(D)、贴阀机构(E)、折边成型机构(F)和保压定型机构(G)分别由后向前依次排列于输送装置的两侧,并且分别通过双导向杆安装于机架上,输送装置最前端安装步进电机,其中:a.取袋供料机构(A)包括储料架(1)、储料盒(2)、导向杆(3)、工作台(4)、取袋吸盘(7)、取袋油缸(8)、滑动推板(5)和送料油缸(6),工作台上方垂直位置安装储料架(1),在储料架底部固定一个可更换储料盒(2),在储料架(1)与工作台(4)之间侧面装有2‑3组导向杆(3);滑动推板(5)与水平固定于工作台下部的送料油缸活塞杆连接;与储料盒垂直相对的工作台(4)上装有一个取袋吸盘(7),并与固定于工作台下部的取袋油缸(8)活塞杆连接,取袋吸盘(7)由固定板和5个具有抽吸空气作用的弹性吸头组成,固定板对角线位置开有长孔,5个弹性吸头分别位于中心和四角;b.袋角成型机构(C)在复合纸袋底部外侧,垂直于复合纸袋输送方向,在机架上设置袋长调节机构,包括水平安装一组平行圆截面导轨,在输送装置两侧位置导轨上分别对称安装袋角成型机构上固定板(17)和袋角成型机构下固定板(18),并通过手摇正反丝杠调节两袋角成型机构固定板的间距;在纸袋底部外侧,纸袋长度位置处,平行于纸袋输送方向,对称安装有两块左右可伸缩的折角定位板(19),折角定位板(19)前后两端设置为大圆弧翘起,并在折角定位板(19)和输送装置之间留出3~4mm间隙,在输送装置外侧,对应纸袋袋底的机架上安装有水平支承板(20),水平支承板(20)上开设有3~5个吸孔,其下方安装有弹性真空吸头(21),弹性真空吸头(21)与第一真空泵相连接;水平支承板(20)上方的固定板上装有分层油缸(22),其活塞杆与分层吸头固定架(23)连接,分层吸头固定架(23)上安装3~5个弹性真空吸头,该3~5个弹性真空吸头与第二真空泵相连接;侧推展开机构设置于纸袋袋底外侧的成型固定板上,包括侧推油缸和固定于活塞杆上的成型滑块(24),成型滑块(24)底部为圆弧形;c.折边成型机构(F)水平位置安装一组平行圆截面导轨(37),在输送装置两侧位置导轨上分别对称安装第一折边成型机构固定板(38)和第二折边成型机构固定板(39),并通过手摇正反丝杠调节两折边成型机构固定板的间距;复合纸袋底部外侧,纸袋输送方向上,对称安装有可伸缩的内折边导向板(40);复合纸袋两侧袋底的袋角位置下方安装有支承板,支承板上方垂直安装预压紧油缸(41)和定位板(42);内折边机构设置于纸袋中部输送装置上方的固定板上,包括内折边油缸(46)和固定于活塞杆上的成型滑块(47),成型滑块(47)底部为圆弧形;外折边机构设置于袋底外折页上方的固定板(48)上,包括外折边油缸(43)和翻转成型板(45),翻转成型板(45)的一端与外折边油缸(43)连接,另一端安装有复位弹簧(44)。
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