Cr₂O₃ 涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法

摘要

Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的方法，它涉及一种晶须增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前的硼酸铝晶须增强铝基复合材料存在力学性能差、无法在高温环境中使用等缺陷。方法：一、制备Cr2O3溶胶；二、制备Cr2O3凝胶涂覆的硼酸铝晶须；三、制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须预制件；四、采用挤压铸造法制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明方法可用于晶须增强铝基复合材料。

主权项

Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料按以下步骤进行：一、硝酸铬和柠檬酸按1∶1的摩尔比加入蒸馏水中，然后磁力搅拌加热回流1～2h，制得透明的Cr2O3溶胶；二、将硼酸铝晶须加入Cr2O3溶胶中并用超声波分散，然后烘干，得到Cr2O3凝胶涂覆的硼酸铝晶须；三、将Cr2O3凝胶涂覆的硼酸铝晶须放入400～600℃环境中焙烧1～2h，制成Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须，再放入水中超声波分散1～2h；四、用模压成型的方法将步骤三已超声波分散的Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须制成预制件，然后室温干燥，再放入800～1000℃环境中焙烧1～2h，获得Cr2O3涂覆硼酸铝晶须预制件；五、挤压铸造：500℃预热Cr2O3涂覆硼酸铝晶须预制件及模具，然后浇注熔融态的铝合金，浇注温度为800℃，再在20MPa压力下进行初步挤压，而后增大压力至100MPa并保压3min，制得Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强的铝基复合材料；其中，步骤一中加热回流温度为80℃，蒸馏水的质量为硝酸铬和柠檬酸总质量的50～200倍；步骤二中硼酸铝晶须的质量是Cr2O3溶胶中Cr2O3质量的5～40倍；步骤五中Cr2O3涂覆硼酸铝晶须预制件占铝基复合材料总体积的10％～30％。