发明名称 可焊性铝卷材连续电镀工艺
摘要 本发明涉及一种可焊性铝卷材连续电镀工艺,特征是:包括以下工艺步骤:(1)配制碱液、酸液、锌合金液、退锌溶液、镀镍液和镀锡液;(2)除油;(3)一次水洗;(4)碱液刻蚀;(5)二次水洗;(6)酸洗;(7)三次水洗;(8)第一次浸锌合金;(9)硝酸退锌;(10)第二次浸锌合金;(11)镀镍:对经第二次浸锌合金处理后的铝卷材进行电镀镍,电镀镍的电流密度为2~10A/cm2;(12)电镀锡:对经镀镍处理后的铝卷材进行电镀锡,电镀锡的电流密度为2~15A/cm2,镀锡液的温度为30~60℃。本发明保证了电镀锡层与铝材的结合力良好,从而不起泡、无脱落、不起皮;成本低、污染少。
申请公布号 CN102071446A 申请公布日期 2011.05.25
申请号 CN201110047988.3 申请日期 2011.03.01
申请人 无锡新大中薄板有限公司 发明人 周明华
分类号 C25D5/30(2006.01)I;C25D5/12(2006.01)I;C25D3/30(2006.01)I;C25D7/06(2006.01)I 主分类号 C25D5/30(2006.01)I
代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 殷红梅
主权项 一种可焊性铝卷材连续电镀工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:(1)配制碱液、酸液、锌合金液、退锌溶液、镀镍液和镀锡液,待用;所述碱液的配制:氢氧化钠5~100g/L、碳酸钠10~50g/L、磷酸钠10~50g/L、氟化钠1~10g/L、十二烷基硫酸钠0.1~2g/L,其余为水;将上述氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、氟化钠、十二烷基硫酸钠在常温下与水混合配制成碱液;所述酸液的配制:硝酸30~40g/L,硫酸5~10g/L,余量为水,单位为质量百分数;将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成酸液;所述锌合金液的配制:氢氧化钠30~300g/L、氧化锌10~70g/L、硫酸镍10~60g/L、酒石酸钾钠10~300g /L、葡萄酸钠10~300g/L、硝酸钠0.1~10g/L,其余为水;将上述氢氧化钠、氧化锌、硫酸镍、酒石酸钾钠、葡萄酸钠、硝酸钠在常温下与水混合配制成锌合金液;所述退锌溶液的配制:300~400g/L硝酸、60~80g/L硫酸,其余为水;将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成退锌溶液;所述镀镍液的配制:硫酸镍100~500g/L、硼酸10~100g/L、氯化镍10~100g/L、十二烷基磺酸钠0.01~1g/L,其余为水;将上述硫酸镍、硼酸、氯化镍、十二烷基磺酸钠在常温下与水混合配制成镀镍液;所述镀锡液的配制:硫酸亚锡10~100g/L、苯酚磺酸10~100g/L、乙氧基化‑甲萘酚磺酸4~50g/L,其余为水;将上述硫酸亚锡、苯酚磺酸、乙氧基化‑甲萘酚磺酸在常温下与水混合配制成镀锡液;(2)除油:将铝卷材在浓度为20~50 g/L铝用碱性脱脂剂溶液中处理,铝用碱性脱脂剂溶液的温度为20~70℃;(3)一次水洗:将除油后的铝卷材在常温下用去离子水中清洗;(4)碱液刻蚀:将一次水洗后的铝卷材在碱液中处理,碱液温度为20~70℃;(5)二次水洗:将经碱液刻蚀后的铝卷材在常温下用去离子水中清洗;(6)酸洗:将二次水洗后的铝卷材在酸液中清洗,酸液温度为20~50℃;(7)三次水洗:将经酸洗的铝卷材在常温下用去离子水中清洗;(8)第一次浸锌合金:将经三次水洗后的铝卷材在锌合金液中处理,锌合金液的温度为20~50℃;(9)硝酸退锌:将经第一次浸锌合金处理后的铝卷材在退锌溶液中处理,退锌溶液的温度为25~35℃;(10)第二次浸锌合金:将经硝酸退锌后的铝卷材在锌合金液中处理,锌合金液的温度为20~50℃;(11)镀镍:对经第二次浸锌合金处理后的铝卷材进行电镀镍,电镀镍的电流密度为2~10A/cm2;镀镍液的温度为30~60℃,镀镍液的pH值为3~7;(12)电镀锡:对经镀镍处理后的铝卷材进行电镀锡,电镀锡的电流密度为2~15A/cm2;镀锡液的温度为30~60℃。
地址 214183 江苏省无锡市惠山区玉祁镇常玉路83号