发明名称 |
熔盐电解法制备铝锂合金的方法 |
摘要 |
一种熔盐电解法制备铝锂合金的方法,按以下步骤进行:(1)将氟化钾、氟化钙、氟化钡或氯化锂与氟化锂混合均匀,获得混合物料;(2)将混合物料置于电解槽中,将电解槽加热至高于混合电解质熔点10~100℃;向电解槽中加入氧化锂并混合均匀,获得液态的混合电解质;给电解槽通电进行电解,电流密度为0.05~0.4A/cm2,电解时间为0.6~2.5h。本发明的方法采用氧化锂做电解原料,电解过程中不产生氯气及其他有害气体。 |
申请公布号 |
CN101654796B |
申请公布日期 |
2011.05.25 |
申请号 |
CN200910307361.X |
申请日期 |
2009.09.21 |
申请人 |
东北大学 |
发明人 |
高炳亮;王兆文;石忠宁;于亚鑫;胡宪伟 |
分类号 |
C25C3/36(2006.01)I |
主分类号 |
C25C3/36(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳东大专利代理有限公司 21109 |
代理人 |
梁焱 |
主权项 |
一种熔盐电解法制备铝锂合金的方法,将氟化钾、氟化钙、氟化钡或氯化锂中的一种与氟化锂混合均匀,获得混合物料,当采用氟化钾与氟化锂混合时,混合物料中氟化锂的重量含量为22~52%;当采用氟化钙与氟化锂混合时,混合物料中氟化锂的重量含量为45~65%;当采用氟化钡与氟化锂混合时,混合物料中氟化锂的重量含量为28~48%;当采用氯化锂与氟化锂混合时,混合物料中氟化锂的重量含量为10~80%;其特征在于:将混合物料置于电解槽中,将电解槽加热至高于混合电解质熔点10~100℃,向电解槽中加入氧化锂并混合均匀,获得液态的混合电解质,混合电解质中氧化锂的重量百分比为4~10%,给电解槽通电进行电解,电流密度为0.05~0.4A/cm2,电解时间为0.6~2.5h,获得锂重量含量1~15%的铝锂合金或铝锂铜合金;其中电解槽的阴极材质为铝或铝铜合金,当阴极材质为铝铜合金时,阴极中的铜成分的重量含量为5~60%或为75~90%,余量为铝;当阴极材质为铝时,阴极为板状;当阴极材质为铜含量75~90wt%的铝铜合金时,阴极为板状;当阴极材质为铜含量5~60wt%铝铜合金时,阴极为液态;在电解槽的阴极为板状的情况下,当采用氟化钾、氟化钙或氟化钡中的一种与氟化锂混合制备混合物料时,板状阴极的厚度为2~5mm;当采用氯化锂与氟化锂混合制备混合物料时,板状阴极的厚度为1~2mm。 |
地址 |
110004 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号 |