发明名称 |
一种超长、高精度轴齿轮的制造方法 |
摘要 |
一种超长、高精度轴齿轮的制造方法,为了解决无法实现超长、高精度轴齿轮增、减速机传动装置的加工制造技术问题而设计的。该方法利用数控磨齿机,在制造过程中对工装准备与安装及工件装卡调整步骤进行改进,为实现超长、高精度轴齿轮的精密磨削奠定了基础。特点及达到的效果:实现轴长4800mm的超长轴齿轮制造,解决了目前无法加工的难题,满足新产品开发需求;可调浮动下顶尖与上顶尖公共中心线与机床回转中心线的精确重合,减小齿轮安装偏心,可提高齿轮加工精度;同时,可减少常规齿轮安装校正时的麻烦,有效缩短安装校正时间,提高了工作效率。通过该制造方法可加工齿轮最大直径为2000mm,轴长为4800mm,轴径小于900mm的超长、高精度轴齿轮,精度可达DIN3962标准的2-5级。 |
申请公布号 |
CN102059409A |
申请公布日期 |
2011.05.18 |
申请号 |
CN200910219953.6 |
申请日期 |
2009.11.17 |
申请人 |
沈阳世润重工有限公司 |
发明人 |
苏冬梅 |
分类号 |
B23F23/02(2006.01)I;B23F5/02(2006.01)I |
主分类号 |
B23F23/02(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳维特专利商标事务所 21229 |
代理人 |
甄玉荃;孙丽珠 |
主权项 |
一种超长、高精度轴齿轮的制造方法,该方法利用数控磨齿机,主要通过工装准备与安装、工件装卡调整及按加工工艺路线完成对增、减速机传动装置的制造,其特征在于,该方法中的工装准备与安装、工件装夹调整步骤是通过下述方法实现的:工装准备与安装在混凝土基础(6)中安装储油箱(8),该储油箱(8)与机床工作台(4)的中心预留通孔相连;所述储油箱(8)的出油口(9)与液压站管路连通,整个油路回路处于完全密封状态;在储油箱(8)底部装有可调浮动下顶尖(7),与机床尾座上的上顶尖(1)配套定位;所述上顶尖(1)与下顶尖(7)的中心线为机床工作台(4)的回转轴线;工件装卡调整对预加工增、减速机传动装置的超长轴齿轮的卡装,打开工作台(4)面上的密封盖,将超长轴齿轮放入工作台(4)的中心孔内,调整可调浮动下顶尖(7)与轴齿轮下中心孔对正,将上顶尖(1)移至轴齿轮上中心孔,打表检验校正,使轴齿轮轴心与机床工作台回转轴线重合后,由夹紧机构(3)夹紧超长轴齿轮(2),为精密磨削奠定基础。 |
地址 |
110205 辽宁省沈阳市沈阳机加泵阀工业园(辽中杨士岗)泵阀1街3号 |